[实用新型]一种从氯硅烷中去除三氯化铝的装置有效
| 申请号: | 201420180660.8 | 申请日: | 2014-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN203866043U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 舒忠斌;李波;陶崇花 | 申请(专利权)人: | 浙江精功新材料技术有限公司 |
| 主分类号: | C01B33/107 | 分类号: | C01B33/107 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硅烷 去除 氯化铝 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及氯硅烷的生产领域,,具体涉及一种从氯硅烷中去除三氯化铝的装置。
背景技术
氯硅烷是一种重要的化工产品,氯硅烷的生产成本很低,但是在它们生产过程中容易生成卤化物,如卤化铝。卤化铝的存在使提高温度时的氯硅烷性能很不稳定,能够在提高温度过程中导致氯硅烷分解。在制备过程中,不纯的固态硅与含氯气体反应,而且许多固体杂质滞留在该反应器内或诸如旋流器的除尘设备中。然而,铝及一些其它污染物例如锑、硼、碳、铟、镓、磷、铊、锡、钛、锌及锆的性质使得它们形成挥发性化合物,与所需要的氯硅烷一起被带出反应器。因此,反应器的流出气体中含有这些挥发性化合物,流出气体随后被冷却形成液态氯硅烷混合物,其主要成份为二氯硅烷(SiH2Cl2)、三氯硅烷(SiHCl3) 及四氯化硅( 亦称为四氯硅烷)(SiCl4),该混合物可通过常规方法主要采用蒸馏进行纯化。铝与硼一样是主要的杂质,二者皆可在高纯度硅中用作具有电学活性的掺杂剂,因此必须将铝的含量降至极低。此外,由于氯化铝(AlCl3) 具有在大气压下不会形成液相的异常性质。当压力接近例如用于蒸馏的大气压时,氯化铝可直接自固体转化为气体;但氯化铝可部分地溶解在氯硅烷中,因此,虽然可通过蒸馏来移除氯化铝,但是非常困难,因为蒸馏系统内往往会形成固态沉积物,并且不可能直接产生高浓度铝液态废物,因此需要处理的废物较多,费用高昂并且造成环境问题。
针对目前的氯硅烷中卤化铝的去除存在效率低下、成本较高以及不能有效控制氯硅烷产品质量的问题,亟需一种能够有效去除氯硅烷中卤化铝的工艺,为了为使得氯硅烷中的卤化铝能够有效去除,就需要一种装置,而目前没有相应的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了为去除氯硅烷中卤化铝提供一种新型的装置,具体为提供一种一种从氯硅烷中去除三氯化铝的装置。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种从氯硅烷中去除三氯化铝的装置,该装置依次包括原液储罐、第一蒸馏塔、第一除杂器、缓冲罐、第二蒸馏塔、第二除杂器、冷凝器和提纯储罐,原液储罐与第一蒸馏塔下部连接,第一蒸馏塔顶部与第一除杂器连接,第一除杂器与缓冲罐顶部连接,缓冲罐底部与第二蒸馏塔连接,第二蒸馏塔与第二除杂器顶部连接,第二蒸馏塔顶部与冷凝器顶部连接,冷凝器与提纯储罐连接,各部件均通过管路连接。
第一蒸馏塔用于将氯硅烷蒸馏并使得蒸馏后的氯硅烷在第一除杂器内对基本杂质进行吸附,第二蒸馏塔是用于将氯硅烷蒸馏并在第二除杂器内将三氯化铝进行置换。
作为优选,第一除杂器和第二除杂器的上部均设有钠盐或钾盐加料罐,下部均设有杂质储罐。
作为优选,在第二蒸馏塔前和提纯储罐前均设置有过滤器。该过滤器可以对除杂过程中残留的除杂物进行吸附,以免形成二次污染。
作为优选,在提纯储罐前还设有精馏塔。精馏塔可以对氯硅烷进一步精馏,从而使得三氯化铝的纯度更高。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:结构简单,能够为新的去除氯硅烷中的三氯化铝工艺提供基本保障,从而提高氯硅烷中三氯化铝的去除率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1原液储罐,2第一蒸馏塔,3第一除杂器,4缓冲罐,5第二蒸馏塔,6第二除杂器,7冷凝器,8提纯储罐,9加料罐,10杂质储罐,11过滤器,12精馏塔。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
一种从氯硅烷中去除三氯化铝的装置,如图1所示,该装置依次包括原液储罐1、第一蒸馏塔2、第一除杂器3、缓冲罐4、第二蒸馏塔5、第二除杂器6、冷凝器7和提纯储罐8,原液储罐与第一蒸馏塔2下部连接,第一蒸馏塔2顶部与第一除杂器3连接,第一除杂器3与缓冲罐4顶部连接,缓冲罐4底部与第二蒸馏塔5连接,第二蒸馏塔5与第二除杂器6顶部连接,第二蒸馏塔5顶部与冷凝器7顶部连接,冷凝器7与提纯储罐8连接,第一除杂器3和第二除杂器6的上部均设有钠盐或钾盐加料罐9,下部均设有杂质储罐10。在第二蒸馏塔5前和提纯储罐8前均设置有过滤器11,在提纯储罐8前过滤器11还设有精馏塔12。各部件均通过管路连接。
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