[实用新型]一种不锈钢热割膜机有效
申请号: | 201420180126.7 | 申请日: | 2014-04-13 |
公开(公告)号: | CN203767723U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 杨林 | 申请(专利权)人: | 宁波市北仑区大碶捷律治具厂 |
主分类号: | B65H35/06 | 分类号: | B65H35/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 热割膜机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体的说是一种不锈钢热割膜机。
背景技术
目前,许多板材都需要覆膜,由于覆膜都是连续性覆膜,所以覆膜之后就存在切膜工作,但是现在的切膜工作都为人工切膜,即浪费人力物力,又不及时,不整齐,不连续,尤其对门板之类的大板难以实现高速度高质量的切膜,因而效率较低,生产成本较高。塑料膜或者是黏贴膜都需要从膜卷上裁剪下来,往往在使用过程中,都需要固定的长度。现有的技术,采用电动切膜机将膜从膜卷上拉出来,然后人工计算好长度,然后将其裁剪。采用这种技术裁剪,自动化程度低,工人劳动强度大,无法提高企业的生产效率。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种不锈钢热割膜机。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,提供了一种不锈钢热割膜机,采用导热板与刀片之间的配合进行双排切割膜,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种不锈钢热割膜机,包括柜体、机架、升降杆、导热板、切割板、缓冲装置,其特征在于:所述机架通过焊接方式固定在所述柜体上,所述切割板通过所述缓冲装置与所述柜体进行连接固定,所述柜体内部设有内箱体和电机,所述电机通过螺栓固定在所述内箱体上,所述电机两端设有主轴,所述主轴上设有第一定膜块和第二定膜块,所述机架设有升降装置,所述升降装置连接所述升降杆,所述升降杆通过焊接方式与所述导热板进行连接,所述导热板上还设有导热管,所述切割板上设有送膜装置和刀片,所述刀片安装在所述切割板前部,所述送膜装置安装在所述切割板后部,所述柜体还设有送膜口。
进一步地,所述柜体两侧分别装有门。
进一步地,所述内箱体设有开关,所述柜体设有能将所述开关置于所述柜体外部的圆形通孔。
进一步地,所述主轴在远离电机的一端上设有螺纹和六角螺帽,所述第一定膜块通过六角螺帽固定在所述主轴上,所述第二定膜块通过焊接方式固定在所述主轴上。
进一步地,所述机架上设有能使所述升降杆通过的圆形通孔,所述机架上设有能使所述导热管通过的圆形通孔。
在本实用新型的较佳实施方式中,上述结构的不锈钢热割膜机,包括柜体、机架、切割板、缓冲装置,机架设置在柜体上,柜体内部设有内箱体和电机,电机通过螺栓固定在内箱体上,电机两端设有两个主轴,每个主轴上设有第一定膜块和第二定膜块,机架设有升降装置,升降装置设有升降杆,升降杆连接导热板,导热板上设有导热管,切割板通过缓冲装置与柜体进行连接固定,切割板上设有送膜装置和刀片,刀片安装在切割板前部,送膜装置安装在切割板后部。本实用新型采用导热板与刀片之间的配合进行双排切割膜,提高生产效率。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的不锈钢热割膜机的结构示意图。
图2是图1的一个较佳实施例的不锈钢热割膜机截面的结构示意图。
图3是图1的一个较佳实施例的切割板的结构示意图。
图4是图1的一个较佳实施例的导热板的结构示意图。
1-柜体;2-机架;3-升降杆;4-升降装置;5-导热管;6-导热板;7-门;8-切割板;9-刀片;10-送膜装置;11-缓冲装置;12-电机;13-主轴;14-六角螺帽;15-第一定膜块;16-内箱体;17-送膜口;18-开关;19-第二定膜块;20-圆形通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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