[实用新型]一种电流钳形表钳臂的开合机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电流钳形表，尤其是指一种电流钳形表钳臂的开合机构。

【背景技术】

电流钳形表用于高压线路电流测量以及用于避雷器等高压设备定期做泄漏电流检测。目前市场上常见的电流钳形表其包括钳头和电流互感器，电流互感器为一对主体呈半圆形的线圈构成，其主体置于钳头内部，各半圆形线圈下端均具有的凸台分别与钳头的壳体铰接，两凸台之间通过弹簧相连接，钳头顶部呈弧形的引导区供用力顶压被测电线，撑开钳口，弹簧被压缩，电线被插入钳口之中，在弹簧的回复作用下钳口闭合，此时就可以进行测量作业，当测量完成，用力拉拔电线，钳口则会撑开，使电线由钳头的引导区脱离。

该电流钳形表的钳头结构具有如下不足之处：针对各相电线所进行的电流测量过程中，电线是被压插、拉拔方式进入、退出钳口的，被测电线存在安全隐患，比如，电线压扁、破损、电线连接处发生开脱。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种电流钳形表钳臂的开合机构，在钳臂围合及撤离被测电线的动作过程中，始终与被测电线非接触而无损伤被测电线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电流钳形表钳臂的开合机构，包括钳臂、设于钳臂内的钳形电流互感器和开合机构，其特征在于：钳臂具有第一钳臂和第二钳臂，所述开合机构是可使第一钳臂与第二钳臂同步打开以及打开后同步闭合的可控式开合机构，其包括带输出轴的微电机减速组件、第一扇形齿、第一挡片、开启限位开关、第二扇形齿、第二挡片和闭合限位开关，其中，输出轴上安装有齿轮，第一扇形齿、第二扇形齿分别形成于第一钳臂的底部、第二钳臂的底部，第一扇形齿既与所述齿轮啮合，又与第二扇形齿啮合，开启限位开关与闭合限位开关分别位于第一扇形齿外侧、第二扇形齿外侧，且分别与分设于第一钳臂底部的第一挡片、第二钳臂底部的第二挡片相对应。

作为优先，上述第一钳臂底部其内侧壁与第二钳臂底部的内侧壁分设有用于使二钳臂紧密闭合的磁体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

由于设置了可控式开合机构，在微电机减速组件的转动下，齿轮啮合第一扇形齿，进而第一扇形齿啮合传动第二扇形齿，实现第一钳臂与第二钳臂同步启、闭动作，且第一钳臂的开启角通过第一挡片受控于开启限位开关，第二钳臂的闭合角通过第二挡片受控于闭合限位开关，钳口围合及撤离被测电线的动作过程中，两钳臂与被测电线为非接触方式，在整个测量作业过程中对水平电线、竖直电线丝毫无损伤，电线不会出现顶扁、破损现象，电线连接处不会发生断脱现象，因此，与被测电线属于被压插、拉拔方式而进入、退出钳口的现有电流钳形表相比，完全体现了本实用新型的进步性，值得在业界大力推广应用。

【附图说明】

图1是本实用新型处于闭合状态的结构示意图（除去钳臂的上壳体后）；

图2是本实用新型处于打开状态的结构示意图（除去钳臂的上壳体后）；

图3是第一钳臂的立体图（图中可见磁体）；

图4是本实用新型组装成电流钳形表的立体图。

【具体实施方式】

一种电流钳形表钳臂的开合机构，包括钳臂、设于钳臂内的钳形电流互感器和开合机构，钳臂具有第一钳臂41和第二钳臂42，所述开合机构是可使第一钳臂41与第二钳臂42同步打开以及打开后同步闭合的可控式开合机构，其包括带输出轴6的微电机减速组件M、第一扇形齿410、第一挡片81、开启限位开关71、第二扇形齿420、第二挡片82、闭合限位开关72，其中，输出轴6上安装有齿轮60，第一扇形齿410、第二扇形齿420分别形成于第一钳臂41的底部、第二钳臂42的底部，第一扇形齿410既与齿轮60啮合，又与第二扇形齿420啮合，开启限位开关71与闭合限位开关72分别位于第一扇形齿410外侧、第二扇形齿420外侧，且分别与分设于第一钳臂41底部的第一挡片81、第二钳臂42底部的第二挡片82相对应。

钳形电流互感器主体由两个半圆形的钳形磁芯、分别绕制于钳形磁芯上的检测绕组和次级绕组构成，它们分别置于第一钳臂41内部、第二钳臂42内部，图3仅示意性地示出了钳形电流互感器左半部51。

钳形电流互感器为现有技术。

微电机减速组件M集成了微电机、减速器；开启限位开关71和闭合限位开关72分别具有触片710、触片720。