[实用新型]可用于潮湿及水下部位混凝土桩柱的维修加固用钢筋笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水下桩柱维修用钢筋笼，属于钢筋混凝土维修技术领域中适用于潮湿及水下损坏桩柱维修加筋用钢筋笼，使维修后的桩柱恢复或提高其承载能力。

技术背景

在长期海洋腐蚀环境中或流水冲刷作用下，水工结构物和桥梁结构的桩柱容易发生损坏，尤其是浪溅区、水位变动区和水下区。此类损坏往往从钢筋开始，尤其是位于最外层的横向箍筋。对于桩柱类结构物，主要承受压力，其横向箍筋的作用能大大提高桩柱类结构物中混凝土的抗压强度。桩柱钢筋的锈蚀和断裂将严重影响其承载能力，因此当此类桩柱钢筋锈蚀达到一定程度（如钢筋剩余截面积小于80%）时，在维修加固设计中必须考虑补焊或加焊钢筋以提高承载力，而提供环箍约束作用最佳方法是增加封闭的钢筋笼。

对于陆地上施工，用钢筋编制钢筋笼是非常简易的事情，一般用钢筋连续环绕纵向钢筋绕制即可。但是对于潮湿和水下的施工环境，修补受损桩柱时受限于上部结构空间限制，往往需要再搭建特定而牢固的施工平台，由潜水员进行水下绕制钢筋笼施工作业，其难度大为增加；同时，常规水下植筋加固技术的钢筋的保护层厚度均匀性难以保证，而因氯离子侵入引起的钢筋锈蚀与钢筋的保护层厚度密切相关，当钢筋的保护层厚度出现不均匀性时，保护层厚度偏小一侧的钢筋最先发生局部锈蚀破坏，已有的水工结构物调查表明保护层厚度均匀性不良是造成混凝土中钢筋锈蚀的重要原因。

为了保障维修加固效果、降低维修加固成本，需要一种施工简单轻便，可以依靠小型作业平台或小型作业船只即可完成安装的钢筋笼。

实用新型内容

为了解决上述实际问题，克服现有技术中难以在没有稳定施工平台的条件下对水上水下对损坏桩柱安装钢筋笼的问题，提供一种结构简单合理，安装方便可靠的桩柱维修用钢筋笼。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：可用于潮湿及水下部位混凝土桩柱的维修加固用钢筋笼，其特征在于：包括笼体及若干长条形锚接板，所述笼体由若干片钢筋网片依据被维修桩柱外轮廓围合成周向闭合的钢筋环，所述钢筋网片具有多条横向钢筋，所述锚接板沿轴向预固定于桩柱外壁，锚接板上设有多条横向凹槽，所述横向钢筋末端伸入锚接板的横向凹槽中并固定。

相邻的两片钢筋笼网片上的横向钢筋相互错开，伸入锚接板不同的横向凹槽中。

横向钢筋的末端攻有螺纹，横向钢筋的末端贯穿过锚接板，并且在锚接板的两侧分别固定有螺母。

所述钢筋网片由多根横向钢筋和多根纵向钢筋交错焊接而成。

所述钢筋网片依据被维修的桩柱的形状而预制为圆形或多边形的一部分。

所述锚接板通过锚栓安装于被维修的桩柱上。

本实用新型把钢筋笼划分为若干钢筋网片，钢筋网片的弯曲、焊接、加工等工作均在加工场预制完成，大大减少了现场安装的工作量，且钢筋网片的质量较轻，免去起吊设备的使用，然后通过可靠的锚固方法重新把钢筋网片连接成封闭钢筋笼，实现给损坏桩柱加筋的目的。本实用新型具有结构简单合理，加固效果好，施工质量可靠等优点，安装施工操作简单、快捷，能最大限度地降低施工人员的劳动强度，包括减少重量，简化安装步骤，尽量免除机械配合，把绝大部分的预制工作安排在加工场内完成，从而实现在无需搭建施工平台的条件下给损坏桩柱实现可靠的加筋的目的。

附图说明

图1是本实用新型桩柱维修用钢筋笼安装示意图；

图2是本实用新型桩柱维修用钢筋笼安装俯视图；

图3a是本实用新型锚接板侧面示意图；

图3b是本实用新型锚接板正面示意图；

图3c是相邻两片钢筋笼网片与锚接板连接固定的示意图；

图4是本实用新型圆形截面钢筋笼划分为3片钢筋网片示意图；

图5是本实用新型多边形截面钢筋笼钢筋网片划分示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施方案对本实用新型作进一步说明。

现结合图1及图2来说明本实用新型的维修用钢筋笼的结构，图中桩柱为圆柱桩，实际操作中并不限制于圆柱桩，还可以是多边形。

本实用新型的可用于潮湿及水下部位混凝土桩柱的维修加固用钢筋笼，包括笼体及若干长条形锚接板4，所述笼体由若干片钢筋网片1依据被维修桩柱7外轮廓围合成周向闭合的钢筋环。所述钢筋网片1具有多条横向钢筋2和竖向钢筋3。锚接板4两端钻有安装孔6，通过锚栓10预固定于桩柱7外壁的损坏区域8，锚接板4上设有多条平行排列的横向凹槽5，横向钢筋2的末端伸入锚接板4的横向凹槽5中并通过螺母9固定。