[实用新型]全自动偏光镜片成型机

权利要求书

1.一种全自动偏光镜片成型机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的PLC控制单元（2），在所述的机架（1）上设置工位转换机构（3），在所述的工位转换机构（3）四周设置工作臂（4），在工作臂（4）上连接直管（5），在所述的直管（5）上设置碗体（6），在所述的机架（1）上还设置自动上料装置和自动卸料装置，其特征在于：在所述的自动上料装置和自动卸料装置之间设置清洗碗体（6）表面的清模装置，所述的清模装置包括驱动部件和由所述的驱动部件驱动的清洗部件。

2.根据权利要求1 所述的全自动偏光镜片成型机，其特征在于：所述的驱动部件包括固定在底座（7）上的气缸（8）和固定座（9），所述的底座（7）固定设置在机架（1）上，所述的气缸（8）的活塞杆上固定设置条齿（10），所述的固定座（9）上设置销轴（11），在所述的销轴（11）上设置齿轮（12），所述的齿轮（12）与所述的条齿（10）相配合。

3.根据权利要求2所述的全自动偏光镜片成型机，其特征在于：所述的清洗部件包括清洗球（13），所述的清洗球（13）固定设置在连接杆（14）的下端，所述的连接杆（14）上端与销轴（11）固定连接。

4.根据权利要求1 所述的全自动偏光镜片成型机，其特征在于：所述的自动上料装置包括设置在底座（7）上的旋转气缸（15），在所述旋转气缸（15）的活塞杆活塞上固定设置支架（16），在所述的支架（16）上设置气缸（17），在所述气缸（17）的活塞杆上固定设置定位板（18），在所述的定位板（18）上设置连接杆（19），在所述的连接杆（19）的下端设置吸盘（20）。

5.根据权利要求4所述的全自动偏光镜片成型机，其特征在于：所述的连接杆（19）设置为2或4个，所述的吸盘（20）也设置为2或4个。

6.根据权利要求1 所述的全自动偏光镜片成型机，其特征在于：所述的自动卸料装置包括设置在底座（7）上的旋转气缸（21），在所述旋转气缸（21）的活塞杆活塞上固定设置支架（22），在所述的支架（22）上设置气缸（23），在所述气缸（23）的活塞杆上固定设置定位板（24），在所述的定位板（24）上设置连接杆（25），在所述的连接杆（25）的下端设置吸盘（26）。

7.根据权利要求6所述的全自动偏光镜片成型机，其特征在于：所述的连接杆（25）设置为2或4个，所述的吸盘（26）也设置为2或4个。

8.根据权利要求1 所述的全自动偏光镜片成型机，其特征在于：所述的工位转换机构（3）、自动上料装置、自动卸料装置和清模装置的信号与PLC控制单元（2）连接并由PLC控制单元（2）控制。