[实用新型]熔炼铸钢振动混料输送循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼铸钢振动混料输送循环装置，属于熔炼轧钢技术领域。

背景技术

目前，在熔炼轧钢技术领域中，经常会需要将各种各样的物料进行搅拌混合，然后进行熔炼铸钢，这些混料往往比较随意，同时在混料过程中，一般采用经验判断比较多，使得实际配料过程中，造成一些误差，也造成一些浪费，特别是在配料后，熔炼原料本身元素较多，也有一些物料在运输过程中，洒落或者是滴落造成资源的浪费，因此，采用科学的配料混料以及输送装置，并在必要时实现物料的循环利用，则有助于熔炼成本的降低和质量的保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔炼铸钢振动混料输送循环装置，以便能够更好地进行熔炼物料的混合配比，且能科学地实现物料振动混料，提高熔炼物料混合的科学性，且能实现物料的循环利用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。 

一种熔炼铸钢振动混料输送循环装置，包括底座，底座上设置有废液腔，废液腔上设置有第一出料腔，第一出料腔上部设置有第二出料腔，第二出料腔上部设置有物料腔，物料腔上部设置有多个供料斗；物料腔与第二出料腔的连接处设置有多个滚轮，滚轮上设置有振动腔，振动腔一侧设置有连接杆；废料腔底部设置有过滤器，过滤器上连接有供料管，供料管与设置在一侧的抽液机相连接，抽液机另一侧连接有出料管，出料管另一端与供料斗相连接。

进一步地，底座上部设置有电机支架，电机支架上设置有旋转电机，旋转电机上的电机轴上设置有偏心飞轮，偏心飞轮上设置有飞轮连接柱，飞轮连接柱与连接杆相连接。

进一步地，下料孔上设置有下料开关，以便控制物料下落。

进一步地，第一出料腔侧面设置有第一出料孔，第二出料腔侧面设置有第二出料孔，便于物料从出料腔中下料。

进一步地，第一出料腔与第二出料腔设置有第一隔离网，第一出料腔与废液腔之间均设置有第二隔离网，第二隔离网孔径小于第一隔离网孔径。

进一步地，供料斗下部设置有定量控制器，便于控制物料的进入到振动腔中的数量。

该实用新型装置中，物料通过不同供料斗进入到物料腔中的振动腔中，定量控制器可以控制物料下落的数量，物料进入到振动腔中后，在旋转电机的带动下，偏心飞轮来回运动，从而带动振动腔在滚轮上来回移动，从而针对物料进行振动混合，混合好的物料在下料开关打开后，从下料孔进入到第二出料腔中，可以从第二出料孔中连接管道供给熔炼铸钢使用；而第二出料腔中的一些碎片碎渣以及物料中多余的液体、浆料则从第一隔离网往下落，进入到第一出料腔中，可以从第一出料孔出料供给使用，而多余的浆料和液体，则从第二隔离网往下落进入到废液腔中，在抽液机的作用下，重新抽取进入到供料斗中予以供料重新混合。

该实用新型的有益效果在于： 该实用新型装置，利用不同的配料腔进行定量配料，然后利用振动装置进行振动混料，使其混合均匀后，利用多层过滤装置进行过滤后，根据需要予以分开使用，同时针对混料中出现的多余液体物料实现循环利用，从而有助于熔炼物料的使用和质量的提高，且能降低配置过程中原料使用。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、底座；2、废液腔；3、第一出料孔；4、第二出料孔；5、过滤器；6、第一出料腔；7、供料管；8、抽液机；9、第二出料腔；10、下料孔；11、第一隔离网；12、下料开关；13、出料管；14、滚轮；15、物料腔；16、供料斗；17、定量控制器；18、振动腔；19、连接杆；20、偏心飞轮；21、飞轮连接柱；22、电机轴；23、旋转电机；24、电机支架；25、第二隔离网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的熔炼铸钢振动混料输送循环装置，包括底座1，底座1上设置有废液腔2，废液腔2上设置有第一出料腔6，第一出料腔6上部设置有第二出料腔9，第二出料腔9上部设置有物料腔15，物料腔15上部设置有多个供料斗16；供料斗16下部设置有定量控制器17，便于控制物料的进入到振动腔18中的数量。

物料腔15与第二出料腔9的连接处设置有多个滚轮14，滚轮14上设置有振动腔18，振动腔18一侧设置有连接杆19；废料腔2底部设置有过滤器5，过滤器5上连接有供料管7，供料管7与设置在一侧的抽液机8相连接，抽液机8另一侧连接有出料管13，出料管13另一端与供料斗16相连接。