[实用新型]FRP加气混凝土复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料设计领域，具体涉及FRP加气混凝土复合板。

背景技术

我国高层建筑发展快速，其建筑材料大多采用配筋加气混凝土板，但是，在传统的配筋加气混凝土板中，钢筋对加气板抗剪贡献较小，所以传统配筋加气板只能依靠提高厚度来保障加气板的抗剪能力，但是，墙体的增厚也带来了很多问题，比如减小了室内有效面积、给施工运输带来了诸多不便等。

基于上述由于配筋加气混凝土板的强度不高而需要提高其厚度的方式，给我们使用带来了诸多问题，以及我国高层和超高层建筑的快速发展，现急需一种轻质、高强、环保、节能的新型建筑材料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决传统配筋加气混凝土预制板强度不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种FRP加气混凝土复合板，包括加气混凝土板芯，所述加气混凝土板芯外表面包裹着FRP纤维布，且所述FRP纤维布通过浸润树脂并固化与所述加气混凝土板芯紧密贴合。

在上述方案中，所述加气混凝土板芯的强度等级为A3.5，重度等级为B04。

在上述方案中，所述加气混凝土板芯的外表面上设置有便于树脂流动的沟槽，还设有若干个便于所述加气混凝土板芯与所述FRP纤维布接触粘贴的通孔。

在上述方案中，所述FRP纤维布采用玻璃纤维布或者碳纤维布。

FRP复合材料强度高，构件薄而轻，可在对原结构（加气混凝土板芯）几乎没有影响的情况下大大提高被加固构件的抗弯、剪、扭、拉承载力和抗震性能，增强构件的延性和强度，改善构件的受力性能。同时，纤维布质地轻柔，可手工缠绕在加气混凝土板芯表面而无需使用大型工具，也不需要焊接，噪声及灰尘极小；施工方便省事，减少运输成本，而且用纤维布围裹加气混凝土板芯还可以抑制混凝土碳化，提高构件的耐久性。

本实用新型的FRP加气混凝土复合板制备工艺简单，不需要大量的熟练劳动力，从而大大降低人工成本和制作周期，从而推进新复合板的广泛使用。

本实用新型提供的FRP加气混凝土复合板是由外层包裹的FRP纤维布和内层的加气混凝土板芯组合成的一种既有较高的弯曲刚度和强度，质量又很轻的组合结构。FRP纤维布放在最外层是为了承受弯矩产生的拉应力。，而轻质加气混凝土板芯可承受剪力和压力等。同时，FRP加气混凝土复合板保温性能符合国家标准，不需要再额外黏贴保温材料，而且耐火性能好。还解决了传统加气混凝土板芯强度低，钢筋容易锈蚀以及在运输中棱角易磕坏等缺陷。

本实用新型采用FRP纤维布替代传统的钢筋，在总造价基本相同的前提下，比传统的加气混凝土配筋板厚度减少了1/2左右。而且，根据大量实验研究和工程实践，FRP包裹的加气混凝土板芯抗压强度比传统的AAC加气混凝土配筋板强度提高70%左右，除此之外，抗剪能力也相应得到300%左右的较大提高，抗弯能力得到25%～50%左右的提高。

综上可得，FRP加气混凝土复合板成型具有以下优点：

1）复合板制品双面光滑，无需脱模剂，且脱模后处理工作量少；

2）成型周期短，效率高，原材料及能源消耗少；

3）工艺为闭模成型，减少了有毒气体苯乙烯的挥发，减少了环境污染，有利于身体健康；

4）便于控制树脂的用量；

5）适合大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型制备FRP加气混凝土复合板时的示意图；

图2为本实用新型制备FRP加气混凝土复合板时的俯视图；

图3为本实用新型中的FRP加气混凝土复合板的立体图；

图4为本实用新型中的FRP加气混凝土复合板横截面的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图3至图4所示，本实用新型提供了一种FRP加气混凝土复合板，包括加气混凝土板芯1，加气混凝土板芯外表面包裹着FRP纤维布2，且FRP纤维布2通过浸润树脂并固化与加气混凝土板芯1芯层紧密贴合。

加气混凝土板芯1的强度等级为A3.5，重度等级为B04。加气混凝土板芯1的外表面上设置有沟槽，还设有若干个通孔。为了保证树脂更好的流动性以及与FRP纤维布更好的接触粘结。

FRP纤维布2采用玻璃纤维布或者碳纤维布，具体详见以下两种实施例：