[实用新型]气垫式箱形风嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种用于针织物后整理机构的气垫式箱形风嘴。

背景技术

针纺织行业中，织物坯布的后整理工序一般多应用热气流定型机等设备，热风嘴是其核心构件。

目前针织物后整理机构的风嘴，基本上是应用条式风嘴，多件并行排列，如图1所示：此类风嘴的首、末端风速、风量差别较大，风嘴出口热风的风速、风压极不均衡；同时，工作热风从风口中喷出后，立即从风嘴体两侧被吸走、循环加热再应用，造成织物横向幅宽方位工艺处理质量不稳定，更不适应高档织物面料的加工要求，限制了机器的应用范围，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气垫式箱形风嘴，以解决现有技术存在的风嘴出口风压、风速不均衡及织物工艺处理不稳定的问题。

本实用新型主要由风箱组成，风箱安装于风室中，解决其技术问题所采用的技术方案是风箱前部连接前围板并与风室的进风口相通，风箱与风室之间通过铰链固定密封，风箱上均匀分布若干回风管，出风口与回风口按比例均衡分布于整个风箱上，风箱尾端由风箱连接角钢、后盖板和后围板组成一个风室密封装置。

本实用新型风嘴将喷嘴出风与回风做平均分布于整个烘箱热风循环室中，温控精准，温区平衡，风嘴的箱形结构起到了稳定风压和风量的作用，同时风口喷出风经回风管被吸回循环加热再应用，循环风对织物起到了气垫作用。

本实用新型风嘴前后左右(即风嘴工作面的四角与中心部位)风速均匀，风压提高，温区平衡，并使织物能悬浮于上下风嘴之间，保证织物不被勾纱、不脱针，还能对织物产生搓揉的效果，改善了织物的手感，扩大了设备使用范围，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术应用条式风嘴风箱的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型风箱的结构示意图；

图4本实用新型风箱的出风口和回风口示意图。

图中1风室、2前围板、3风箱、4回风管、5风箱连接角钢、6后盖板、7后围板、8织物、9出风口、10回风口。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，一种气垫式箱形风嘴，主要由风箱3组成，风箱3安装于风室1中，风箱3前部连接前围板2并与风室1的进风口相通，风箱3与风室1之间通过铰链固定密封，风箱3上均匀分布若干回风管4，出风口9与回风口10按比例均衡分布于整个风箱3上，风箱3尾端由风箱连接角钢5、后盖板6和后围板7组成一个风室密封装置。

风嘴的箱形结构起到了稳定风压和风量的作用，同时风口喷出风经回风管被吸回循环加热再应用，使织物8能悬浮于上下风箱3之间，循环风对织物起到了气垫作用.

风室1由Q235钢板下料加工而成，其后前围板2由3#角钢、加工、组焊制成。风箱3由镀锌板δ=1下料，再由数控冲床加工风嘴形状。风箱3其中有回风管4固定风箱箱体结构，回风管4由镀锌板δ=1下料、钣金经卷圆机加工而成。风箱连接角钢5由3#角钢下料，钳工加工而成；后盖板6由Q235δ＝2钢板经下料、钳工打孔、钣金折弯加工而成；后围板7由Q235δ=3钢板下料、钳工打孔、钣金折弯加工而成。