[实用新型]磷脂反应釜机械密封件自循环式冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，具体涉及磷脂反应釜机械密封件的自循环式冷却装置，属于冷却装置领域。

背景技术

在磷脂生产中，反应釜是在高真空的状态下工作的，其搅拌器与反应釜之间采用双端面机械密封。在工作中机械密封会发热，因而要对其进行冷却，目前大多采用自来水或循环水对其冷却，升温后的水大多自由排出，浪费大，运行成本高，且由于机械设备长期运行，难免会有损坏的情况，一旦机械密封损坏，冷却水会被真空吸入反应釜中，造成产品污染，损失严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供磷脂反应釜机械密封件自循环式冷却装置，由于采用自循环冷却，节约用水，在油罐内设冷却设备，提高冷却效果；而且用油冷却机械密封件，如果机械密封损坏，油进入反应釜中，不会造成产品污染。

为解决上述技术问题，本实用新型的磷脂反应釜机械密封件自循环式冷却装置，包括油罐，所述油罐一侧设有热油进口和冷油出口，热油进口的高度高于冷油出口的高度；所述油罐与磷脂反应釜的机械密封件相连，机械密封件设有冷却液出口和冷却液入口，冷却液出口的高度高于冷却液入口的高度，所述热油进口与冷却液出口相连，所述冷油出口与冷却液进口相连，所述热油进口的高度高于冷却液出口的高度，所述冷油出口的高度高于冷却液进口的高度；所述油罐内设冷却设备，冷却设备在油罐外壁设有循环水出口和循环水入口，循环水出口的高度高于循环水入口的高度。

油进入机械密封件后，会随着机械密封件一起发热，由于热传导的作用，热油从低向高流动，通过冷却液出口和热油进口流回油箱，热油与外界进行热交换后，温度降低，再通过冷油出口和冷却液进口进入机械密封内，达到了自循环冷却作用。

通过在所述油罐内设冷却设备，利用循环水的冷却，较快降低油的温度，提高冷却效果。

进一步的，所述冷却设备是盘管。

冷却设备为盘管，可以加大热油与冷却设备的接触面积，能够更快降低油的温度。

进一步地，所述油罐表面设有散热片。

通过设在油罐表面的散热片，更快降低油罐内的温度，起到更好的冷却效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明。

如图1所示，磷脂反应釜机械密封件自循环式冷却装置，包括油罐1，所述油罐1一侧设有热油进口2和冷油出口3，热油进口2的高度高于冷油出口3的高度；所述油罐1与磷脂反应釜的机械密封件4相连，机械密封件4设有冷却液出口5和冷却液入口6，冷却液出口5的高度高于冷却液入口6的高度，所述热油进口2与冷却液出口5相连，所述冷油出口3与冷却液进口6相连，所述热油进口2的高度高于冷却液出口5的高度，所述冷油出口3的高度高于冷却液进口6的高度；所述油罐1内设有冷却设备7，冷却设备7在油罐1外壁设有循环水出口8和循环水入口9，循环水出口8的高度高于循环水入口9的高度。

所述冷却设备7是盘管冷却器。

所述油罐1采用导热性能良好的铝制或铝合金罐，所述油罐1表面设有散热片。

本实用新型的工作原理是：冷油进入机械密封件4后，会随着机械密封件4一起发热，由于热传导的作用，热油从低向高流动，通过冷却液出口5和热油进口2流回油罐1，热油与外界进行热交换后，温度降低，再通过冷油出口3和冷却液进口6进入机械密封件4内，达到了自循环冷却目的，节约用水；同时在油罐1内设冷却设备7，通过循环冷却水冷却油罐1，提高整个装置的冷却效果。