[实用新型]一种铜条导电插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座，更具体地说，尤其涉及一种铜条导电插座。

背景技术

现有带控制开关的插座，控制开关的引脚与导线之间均是采用多点焊接的方式进行固定，这种结构，在焊接过程中，容易因虚焊等人为操作因素造成产品存在安全隐患，当出现这种情况时，插头插入后就易出现发热问题，尤其是大功率的用电器会更严重，更易酿成火灾，存在极大的安全隐患，而且这种结构的插座中，使用寿命较短。同时，现有插座的指示灯一般都是与控制开关分开，这样就会造成插座内线路结构较复杂，容易出现安全隐患，且复杂的结构，会使插座生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、组装方便且使用效果好的铜条导电插座。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜条导电插座，包括壳体，在壳体上分布有若干控制开关，在控制开关上设有指示灯，在控制开关底部设有指示灯N极引脚、第一插套L极引脚和第二插套L极引脚，其中各指示灯N极引脚之间通过N极连体插套连接，各第一插套L极引脚之间通过L极连体插套连接；所述第二插套L极引脚连接有L极插套；所述N极连体插套和L极连体插套均由铜条和沿铜条长度方向间隔分布在铜条侧面的导电条构成，各导电条与铜条配合形成导电环结构，在导电结构对应的铜条侧壁上设有压紧凸条，各导电环结构过盈套接在相对应的指示灯N极引脚或第一插套L极引脚上。

上述的一种铜条导电插座中，所述导电条对应的铜条上设有让位孔，压紧凸条分别设置在让位孔的上下两侧。

上述的一种铜条导电插座中，所述压紧凸条由其对应的铜条部位内凹形成。

上述的一种铜条导电插座中，所述壳体内设有N极铜条，在N极铜条上一体成型有若干N极插套，N极插套与L极插套一一对应配合；所述N极铜条与N极连体插套相互连接。

本实用新型采用上述结构后，采用N极连体插套和L极连体插套上的导电环结构连接各控制开关之间的引脚，使得控制开关与铜条之间的连接变得非常便捷，不再需要使用焊接，同时，通过导电环上的第一压紧凸条和第二压紧凸条，使导电环结构与引脚之间实现过盈配合连接，导电更加稳定，产品质量进一步提高；进一步地，壳体内整体均采用铜条进行导电，使得插座的使用寿命进一步延长，结构进一步简化。本实用新型与现有技术相比，还具有下述的优点：

（1）减低对工人操作的难度。缩短加工时间。提高工作效率。

（2）杜绝因焊接时温度过高影响开关的机械结构。

（3）杜绝因焊接时温度高而损坏开关内指示灯，延长开关指示灯的使用寿命。

（4）解决开关焊接可能出现的假焊而产生的不良，杜绝因焊接问题产生不良产品。

（5）减少焊锡的使用在而造成的资源浪费。使产品更环保。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型控制开关的导电结构示意图之一；

图3是本实用新型控制开关的导电结构示意图之二；

图4是本实用新型N极连体插套的结构示意图。

图中：壳体1、控制开关2、指示灯N极引脚2a、第一插套L极引脚2b、第二插套L极引脚2c、N极连体插套3、L极连体插套4、L极插套5、铜条6、压紧凸条6a、让位孔6b、导电条7、N极铜条8、N极插套9。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，本实用新型的一种铜条导电插座，包括壳体1，在壳体1上分布有若干控制开关2，在控制开关2上设有指示灯，在控制开关2底部设有指示灯N极引脚2a、第一插套L极引脚2b和第二插套L极引脚2c，各指示灯N极引脚2a之间通过N极连体插套3连接，各第一插套L极引脚2b之间通过L极连体插套4连接；所述第二插套L极引脚2c连接有L极插套5；所述N极连体插套3和L极连体插套4均由铜条6和沿铜条6长度方向间隔分布在铜条6侧面的导电条7构成，各导电条7与铜条6配合形成导电环结构，在导电结构对应的铜条6侧壁上设有压紧凸条6a，各导电环结构过盈套接在相对应的指示灯N极引脚2a或第一插套L极引脚2b上，组装非常方便快捷，当然，根据实际情况，可以在套接位置进行点焊以使连接更加稳固，增加产品的使用寿命。所述压紧凸条6a由其对应的铜条6部位内凹形成，采用这种结构，使得加工更加方便。进一步地，在导电条7对应的铜条6上设有让位孔6b，压紧凸条6a分别设置在让位孔6b的上下两侧。这种结构，不仅节省材料，而且压紧凸条6a还可以使导电结构与对应的引脚之间连接更为稳固。