[实用新型]一种模切机

说明书

技术领域

本实用新型属于模切机械技术领域，具体涉及一种模切机。

背景技术

随着人工等费用的增长，铸造成本在不断提高，因此，铸造厂在西方发达国家已经慢慢消失，并且，由于铸造工艺水平的限制，经常会出现铸造后有缺陷的产品，不能作为成品使用，造成废品。目前，模切机的压印平台等部件普遍采用铸造的方式，铸造方式精度低，模切压力普遍在200吨以下，成本却居高不下。

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

根据压印平台不同，模切机主要分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。平压平型模切机的模切刀和下模板之间为面接触，需要整个板面满足模切要求才能进行模切，在调机时需要花费很长的时间。圆压圆型模切机模切精度低，适合大规模生产，但成本高。圆压平模切机的模切台板往返传送不稳定，物料容易随往返运动跑偏产生位移，造成模切位置不精确，精确度较高的开窗模切废料率较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种造价成本低，模切压力高，模切精度高，操作方便的模切机。

一种模切机，包括机架1，上平台2，动平台3，底台4，送料装置5和收料装置6，机架1上固定设有送料装置5，上平台2，收料装置6和底台4，底台4上部设有动平台3；

所述上平台2的结构为：上平台底板7上固定有竖直放置的第一横筋8，相邻两个第一横筋8之间设有第一顺筋9，第一横筋8的端部设有第一立板10，第一横筋8的上部设有上盖板11；

所述动平台3的结构为：动平台板12的下部设有第二立板13和第二顺筋15，相邻两个第二顺筋15之间设有第二横筋14和接板16；

所述底台4的结构为：底台底板17的上部四周设有第三立板18和第四立板19，第四立板19的上部边缘设有上横杠20，侧部设有侧板23，外部设有加强筋25和盖板24，动平台板12的中部设有主瓦座21，主瓦座21的两侧设有边瓦座22，主瓦座21和边瓦座22的前部设有垫板26，第三立板18的侧部设有透孔27。

所述上平台2中各部件之间通过焊接连接。

所述动平台3中各部件之间通过焊接连接。

所述底台底板17与第三立板18和第四立板19之间，第四立板19和上横杠20之间，第四立板19与加强筋25和盖板24之间通过焊接连接。

所述上平台2，动平台3和底台4中各部件的材质为机械加工好的钢，硬度比铸件增强。

本实用新型的有益效果：本实用新型的模切机，改进了上平台，动平台及底台中各部件的设置和连接关系，其模切压力达到350吨，主瓦座和边瓦座设置垫板加固并且定位，使得模切精度高，操作方便，采用焊接代替传统铸件，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型模切机结构示意图；

图2为上平台结构示意图；

图3为动平台结构示意图；

图4为底台结构示意图；

图中，1-机架，2-上平台，3-动平台，4-底台，5-送料装置，6-收料装置，7-上平台底板，8-第一横筋，9-第一顺筋，10-第一立板，11-上盖板，12-动平台板，13-第二立板，14-第二横筋，15-第二顺筋，16-接板，17-底台底板，18-第三立板，19-第四立板，20-上横杠，21-主瓦座，22-边瓦座，23-侧板，24-盖板，25-加强筋，26-垫板，27-透孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种模切机，如图1所示，包括机架1，上平台2，动平台3，底台4，送料装置5和收料装置6，机架1上固定设有送料装置5，上平台2，收料装置6和底台4，底台4上部设有动平台3；

所述上平台2的结构如图2所示：上平台底板7上固定有竖直放置的第一横筋8，相邻两个第一横筋8之间设有第一顺筋9，第一横筋8的端部设有第一立板10，第一横筋8的上部设有上盖板11；第一顺筋9和第一横筋8的设置，使得上平台加固，能承受较大的模切压力。

所述动平台3的结构如图3所示：动平台板12的下部设有第二立板13和第二顺筋15，相邻两个第二顺筋15之间设有第二横筋14和接板16；第二顺筋15，第二横筋14和接板16的设置，使得动平台3加固，能承受较大的模切压力。