[实用新型]卧式生物质蒸汽锅炉本体

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备领域，具体是涉及一种卧式生物质蒸汽锅炉的本体结构。 

背景技术

锅炉节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，可再生能源利用(生物质燃烧、生物质气化、垃圾焚烧等)的产品与技术在工业锅炉上将得到进一步的推广应用。新修订的《锅炉节能技术监督管理规定》(TSG G0002-2010)为了适应要求，其中的第二章第十三条规定了距门(孔)300mm以外炉体外表面不得超过50℃，炉顶不超过70℃。在新规定实施的背景下，生物质颗粒锅炉本体结构必须要进行升级改造。 

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种保温效果优越，且有利于节能的锅炉本体结构。 

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种卧式生物质蒸汽锅炉本体，包括锅壳、前墙和侧墙，所述前墙由隔热层和保温层构成，所述侧墙由隔热层、中间层和保温层构成，所述锅壳的顶部包裹一层隔热层。 

与现有技术相比，本实用新型由于在锅炉本体的前墙、侧墙和锅壳顶部设置隔热层和/或保温层，减少了锅炉内部热能向外传递，起到隔热保温作用，有利于效节约能源。 

附图说明

图1为卧式生物质蒸汽锅炉的结构示意图； 

图2为图1的剖视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，卧式生物质蒸汽锅炉本体主要由锅壳1、前墙9和10、后墙20、侧墙13-15、面板11、螺纹烟管3、前烟箱12、后烟箱5、弓形管板4、炉膛19、水冷壁管17、下降管16、集箱18及炉排7等部件组成。前墙由隔热层9和保温层10构成。前墙、后墙和两面侧墙外表面包裹一层面板11。前墙隔热层采用粘土质和高铝质致密耐火浇注料，减少锅炉内部热能向外传递，起到隔热保温作用。前墙保温层采用80mm的硅酸铝纤维毡，保证前墙外表面温度不超过50℃。两面侧墙由隔热层14、中间层13和保温层15构成。侧墙隔热层采用高铝质隔热耐火砖，减少锅炉内部热能向外传递。中间层采用耐火砖。保温层采用150mm的硅酸铝纤维毡，保证侧墙外表面不超过50℃。锅壳1的顶部包裹一层隔热层2，该隔热层采用100mm的硅酸铝板，实现炉顶温度不超过70℃。水火管采用三回程布置，生物质燃料在炉膛充分燃烧后，产生的烟气由前向后冲刷水冷壁管，然后经两侧上部“八”字形烟道流至前烟箱，再从前烟箱经烟管流入后烟箱。燃烧设备采用往复炉排，配合二次风，有利于生物质燃料的燃烧与燃烬，保证锅炉的高效率、稳定运行。在锅炉炉膛的强负压区设置小炉门8，而在锅炉炉膛的弱负压区设置大炉门6。