[实用新型]一种皮带机清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带清扫领域，尤其涉及一种皮带机清扫装置。

背景技术

皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送过程。目前，工矿企业多采用皮带机进行矿物输送，但是，皮带机在输送煤炭的过程中皮带容易粘带浮煤和异物，因此容易造成皮带跑偏，降低皮带的使用寿命。传统的皮带清扫器主要是合金钢刮板清扫器，其不仅造价高，磨损快而且使用寿命短，清扫效果不好，灵活性较差，不便控制。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种皮带机清扫装置，目的在于在清扫过程中减少对皮带的磨损，且在保证清扫效果的前提下提高清扫装置的灵活性。

本实用新型提供的技术方案为：

一种皮带机清扫装置，包括：

壳体，其沿皮带机皮带的运行方向设置有开口，所述皮带穿过所述壳体的开口设置，所述壳体长度为所述皮带长度的1／5～1／4，所述壳体的上表面设置有多个毛刷，所述多个毛刷与皮带表面接触设置；

支架，其一端固定在所述壳体的两侧，并与驱动构件连接，所述支架包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体可伸缩连接；

滑道，其设置在所述皮带的两侧，且与所述皮带的运行方向平行，所述支架的另一端设置在所述滑道中。

优选的是，所述的皮带机清扫装置中，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体可拆卸设置。

优选的是，所述的皮带机清扫装置中，所述上壳体套设在所述下壳体中并通过螺栓固定。

优选的是，所述的皮带机清扫装置中，所述下壳体的下表面距离所述皮带5～10mm。

优选的是，所述的皮带机清扫装置中，所述第一杆体套设在所述第二杆体中，所述第一杆体和第二杆体上均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔竖直排列，所述第一杆体和第二杆体通过螺栓连接。

优选的是，所述的皮带机清扫装置中，所述多个毛刷沿所述皮带的宽度方向成排设置，且相邻两排毛刷间隔设置。

优选的是，所述的皮带机清扫装置中，所述多个毛刷为尼龙材料制成。

本实用新型所述的皮带机清扫装置中，皮带机初始工作时，所述壳体设置在所述皮带的卸料点，所述支架在驱动构件的作用下沿所述滑道向与所述皮带的运行方向相反的方向运动，从而带动所述壳体的运动，所述多个毛刷实时刮除粘附在皮带上的浮煤和异物，由于所述壳体的长度小于皮带的长度，且二者的运动方向相反，壳体在皮带表面滑动速度较快，防止了浮煤和异物在皮带表面停留时间较长不宜刮除现象的发生，提高了清扫效果。当所述壳体滑动到所述皮带的供料点时，改变所述第一杆体和第二杆体的连接位置，使得所述壳体的多个毛刷脱离与皮带表面的接触，驱动构件反方向转动，所述壳体回到皮带的卸料点，同时第一杆体和第二杆体恢复初始连接位置，循环反复，实现对皮带的及时有效清扫。

附图说明

图1是本实用新型所述的皮带机清扫装置的主视图；

图2是本实用新型所述的皮带机清扫装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种皮带机清扫装置，包括：

壳体1，其沿皮带机皮带4的运行方向设置有开口5，所述皮带穿过所述壳体的开口设置，所述壳体长度为所述皮带长度的1／5～1／4，相对于壳体全部覆盖在皮带上进行清扫，本实用新型中的壳体更加灵活，同时清扫速度更快，清扫效果更好，所述壳体的上表面设置有多个毛刷6，所述多个毛刷与皮带表面接触设置；

支架2，其一端固定在所述壳体的两侧，并与驱动构件连接，驱动构件为伺服电机，伺服电机控制支架既可沿与皮带运行方向相同的方向运动，也可沿与皮带运行方向相反的方向运动，所述支架包括第一杆体7和第二杆体8，所述第一杆体和第二杆体可伸缩连接；

滑道3，其设置在所述皮带的两侧，且与所述皮带的运行方向平行，所述支架的另一端设置在所述滑道中，支架在伺服电机的驱动下在滑道中滑动，从而带动壳体的多个毛刷沿皮带表面滑动，对皮带进行清扫。

所述的皮带机清扫装置中，所述壳体包括上壳体9和下壳体10，所述上壳体和下壳体可拆卸设置。

所述的皮带机清扫装置中，上壳体的外径等于下壳体的内径，所述上壳体套设在所述下壳体中，上壳体和下壳体上均开设有螺纹孔，上壳体和下壳体通过螺栓11固定。