[实用新型]用于缝制护领的折叠式缝制夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于缝制风衣、大衣、夹克护领的折叠式缝制模板夹具。

背景技术

目前，服装加工厂在加工这种护领衣片时，都是加工工人徒手操作缝制程序。由于这种护领通常为弧形，在服装上起保暖的作用，扣在领座的前门襟很显眼的位置，成型后的护领要求外表平服工整，左右对称，辑线流畅美观。而徒手缝制的护领容易出废品、发生变形、不对称，外表不平服，质量难以统一，同时，这种加工方式效率低，工人劳动强度大；缝制而成的护领衣片质量难以保证。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种操作简单、成型后的护领尺寸规格、品质一致的缝制夹具，简化了这种护领的制作工序，缝制而成的护领衣片质量好、曲线流畅、成品率高，在生产中可提高工作效率，方便使用。

本实用新型提供一种用于缝制护领的折叠式缝制夹具，其特征在于，该折叠式缝制夹具包括：对应边柔性连接在一起的上模板和下模板，所述上模板上设置有用于缉线的上模板缉线通槽和用于固定衣料的上模板砂布层，所述下模板上设置有用于缉线的下模板缉线通槽和用于固定衣料的下模板砂布层，所述上模板缉线通槽和所述下模板缉线通槽的形状均为带有缺口部的形，在所述上模板的表面上，所述上模板砂布层一体地设置在所述上模板缉线通槽的中央和所述上模板缉线通槽的外边缘边侧一定宽度范围内，在所述下模板的表面上，所述下模板砂布层一体地设置在所述下模板缉线通槽的中央和所述下模板缉线通槽的外边缘边侧一定宽度范围内，所述上模板辑线通槽和所述下模板辑线通槽相对于所述对应边对称设置，所述上模板砂布层和所述下模板砂布层相对于所述对应边对称设置。

在如上所述的折叠式缝制夹具中，优选：所述上模板缉线通槽的宽度和所述下模板辑线通槽的宽度相同，且均为3～5mm。

在如上所述的折叠式缝制夹具中，优选：所述上模板缉线通槽和所述下模板缉线通槽的缺口部靠近所述对应边。

本实用新型为解决上述问题，所采取的技术方案是：一种护领缝制夹具，包括一边连接在一起的上、下两块模板。所述上模板和下模板一边通过连接胶带连接，所述上模板上设有用于缉线的镂空式通槽和上模板砂布层，所述下模板上设有用于缉线的镂空式通槽和下模板砂布层。

本实用新型的有益效果是：结构合理，使用简单，降低工人操作难度，生产效率高，劳动强度低，从而大大降低了服装生产过程中的成本，且提高了服装的品质。

附图说明

图1是本实用新型的缝制夹具的一种结构示意图。

图2是本实用新型的缝制夹具的另一种结构示意图。

图中：1、上模板；2、上模板砂布层；3、上模板缉线通槽；4、下模板；5、下模板砂布层；6、下模板缉线通槽；7缺口部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种用于缝制风衣、大衣、夹克护领的折叠式缝制模板夹具。该夹具包括对应边柔性连接在一起的上、下两块模板（一般用胶布将模板连接在一起即可，若加工的面料有很多层的话，还可以在模板上打孔以方便用锥子固定）。

在上模板1上设置有用于缉线的镂空式的上模板缉线通槽3（沿着该挖空的通槽走线），该上模板缉线通槽3的形状为形（图中两条并行的线代表槽的两个侧边，该形状因为有一个缺口部（见图1所示的标记7）而未成为一个封闭的环形槽），槽的宽度为3～5mm，优选为3mm，3毫米以下的槽不方便走针，5mm以上的宽槽缉出的线容易歪不美观。而为了增加摩擦力、防止位于上下模板之间的布料移位，沿着上模板的宽度方向在上模板缉线通槽3的周围（露出上模板缉线通槽3）的上模板表面上设置有一体的上模板砂布层2，如图1所示。

也可以如图2所示那样，仅在上模板缉线通槽3的中央和槽的外边缘外边一定宽度范围（比如8～12mm）内的上模板1的表面上设置有一体的上模板砂布层2（位于上模板缉线通槽3的中央的上模板砂布层与位于槽的外边缘周边一定宽度范围的上模板砂布层通过上模板缉线通槽3的缺口部7连接为一体）。此时，上模板砂布层2的形状就是一个将上模板缉线通槽3的形包容在内的弧形。这样既能实现防止布料移位的功能，也能节省砂布的使用量，还可以节省粘贴砂布层的时间。