[实用新型]矿热炉炉前开口机的气动振打机构

说明书

技术领域

本实用新型属于矿热炉技术领域，具体涉及一种矿热炉炉前开口机的气动振打机构。

背景技术

振打机构是矿热炉炉前设备开口机的核心部件，主要用于矿热炉、电石炉的开口作业。

现有技术中选用的电动悬挂式或地轨式的开口设备，采用的是马达带动振打杆旋转钻孔，有扭矩小、开孔时间长的缺点，而且现场电线跟着设备走，易产生露电、着火等情况，有着很大的安全隐患，还存在设备工作不稳定，工作时对位不准，故障率较高现象，很难满足现场作业需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉炉前开口机的气动振打机构，能够适应高气压工作要求，具有结构简单，操作方便、安全，维护方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：包括马达，齿轮，振打杆，以及带动振打杆做横向运动的冲击机构；所述马达通过齿轮带动振打杆做旋转运动；所述冲击机构在振打杆的轴向方向设置，包括：开设有振打进气口的缸体，以及在缸体内做横向往复运动的活塞杆，所述活塞杆的一段嵌套有配气块，活塞杆的另一端穿过缸体并与振打杆留有间隙。

进一步的，所述振打杆和活塞杆同轴设置。

进一步的，所述马达为气动旋转马达。

进一步的，所述齿轮为四级齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：冲击机构采用无阀配气形式，通过配气块对气体进行分配，从而实现活塞杆的往复运动，从而在运动过程中产生加速度，打击振打杆产生冲击能量，这样的结构可适应高气压工作要求（0.5Mpa～0.6Mpa），耗气量比有阀气配耗气量少30%～40%，结构简单，启动灵活，易于维护。通过控制进气量能调节冲击能量，以适应不同矿热炉、电石炉前开口机的使用。同时马达通过齿轮带动振打杆旋转，使振打杆实现钻打运动。这样的结构具有风耗低、启动灵敏、操作简便、扭矩大、冲击强劲、使用可靠、维护方便等优点。

进一步的，通过设置活塞杆和振打杆同轴，进一步加强力的传递，进一步提高振打杆的钻打效果。

进一步的，通过使用气动旋转马达，减小装置的体积，使得维护更加方便，使用寿命更长。

进一步的，在振打工作过程中，将压缩空气从吹灰进气口送到振打杆前段的出气口，能够及时清理钻孔通道，提高开口效率，同时也对钻打杆的钻头有冷却作用，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型在开口机设备上位置安装图；

图2为本实用新型剖视图

其中：1为气动旋转马达；2为齿轮；3为配气块；4为活塞杆；5为振打杆；6为振打进气口；7为马达进气口；8为吹灰进气口；9为缸体；10为出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新形提供的一种矿热炉炉前开口机的气动振打机构，包括开设有马打进气口7的马达1，齿轮2，振打杆5，以及带动振打杆5做横向运动的冲击机构；所述马达1通过齿轮2带动振打杆5做旋转运动；所述冲击机构在振打杆5的轴向方向设置，包括：开设有振打进气口6的缸体9，以及在缸体内9做横向往复运动的活塞杆4，所述活塞杆4的一段嵌套有配气块3，活塞杆4的另一端穿过缸体9并与振打杆5留有间隙。振打杆5和活塞杆4同轴设置。振打杆5的前端开设有出气口10，并与吹灰进气口8连通。

马达1采用气动旋转马达，齿轮2为四级齿轮。

工作时，气体从振打进气口6进入配气块，配气块3对气体进行分配，使活塞杆4进行往复运动，在运动过程中产生加速度，打击振打杆5使其在轴向作冲击运动，同时气动旋转马达通过四级齿轮的减速带动振打杆5进行旋转运动。在活塞杆4和气动旋转马达的共同作用下，振打杆实现钻大运动，通过钻头把能量传递给炮泥，使之破碎。

在振打工作过程中，可通过吹灰总成将压缩空气从吹灰进气口8送到振打杆5前段的出气口，能够及时清理钻孔通道，提高开口效率，同时也对钻打杆5的钻头有冷却作用。

冲击机构采用无阀配气形式，风耗低、启动灵敏、操作简便、扭矩大、冲击强劲、使用可靠、维护方便，并且能够适应高气压工作要求（0.5Mpa～0.6Mpa），耗气量比有阀气配耗气量少30%～40%。通过控制进气量能调节冲击能量，以适应不同矿热炉、电石炉前开口机的使用。同时，气动旋转马达通过四级齿轮的减速带动振打杆进行旋转，可根据不同出铁口的实际需要，通过控制马达进气流量调整钻头、钻杆的转速和扭矩。