[实用新型]一种人造草丝除水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造草丝加工领域，尤其涉及一种在人造草坪生产过程中用于对草丝表面进行除水的装置。

背景技术

人造草坪诞自20世纪60年代在美国诞生以来，以其强韧耐磨损，维护方便可全天候使用而且具有极佳的运动员保护功能，受到各国运动界的广泛青睐。现在人造草坪的大家庭中出现了一些草坪颜色鲜绿自然，草丝细密的品种，广泛应用于酒店宾馆、楼顶阳台、室内商铺、写字楼和办公场所等场所的装饰。

制作人造草坪用的草丝是由聚乙烯、聚丙烯等材料加热挤出后经水冷定型、干燥拉丝等工艺制作而成，在水冷定型工序后草丝表面粘附大量水分，因草丝在草丝拉伸工艺过程中不能承受较高的除水温度，加之草丝的曲面结构复杂，内部空气流动困难而造成最终除水不彻底。因草丝中含有较多水分，使得草丝材料的预热不均匀，引起草丝高分子材料在拉伸过程中的力学性能不均匀，经相同拉力最终拉拔出来的草丝粗细、颜色深浅不一，而影响草丝品质。而且因除水不彻底，水中的矿物质、杂质等会沉积在草丝表面，使得草丝在最终制成草坪的过程中背胶不牢固，草丝容易拔出脱落，而影响草坪产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，可快速高效的对草丝进行干燥除水，且不对草丝产生损坏，可保证后续草丝拉伸成型品质及提高人造草坪质量的人造草丝除水装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种人造草丝除水装置，包括底座，底座上固定有机体，机体上固定有两个间隔放置且结构对称的烘干箱，两烘干箱之间的间隔为供草丝行进的工作槽；所述的烘干箱内的四个角部通过轴承固定有四根竖直放置的皮带辊，其中两相邻的皮带辊外缘位于工作槽内，一传输带通过四根皮带辊支撑，所述的传输带上植有高弹性吸水纤维，所述的两烘干箱的传输带在工作槽内传输时两传输带上的高弹性吸水纤维相切行进；一烘干箱内与另一烘干箱内相距最近的两皮带辊的辊轴下端延伸至机体内，两辊轴的下端设有半径相同、相互啮合的同步齿轮，其中一同步齿轮与减速机输出齿轮啮合，所述的减速机由电机驱动；所述的两烘干箱上均设有进风口和出风口；所述的两烘干箱的进风口通过管路由热风装置提供热风，所述的热风装置安装在机体内。

所述的工作槽末端两侧设有两个相对设置的风干装置，两风干装置分别固定于两烘干箱侧壁上；两风干装置由热风装置提供热风，两风干装置上设有温控阀。

所述的机体上安设有自动控制器，所述的机体内设有温度传感器及湿度传感器。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型工作时，两传输带在工作槽内的行进方向一致，使得草丝在两传输带上的高弹性吸水纤维的夹持下行进，草丝在工作槽内进行过程中，其表面的水分被高弹性吸水纤维吸附，最后经风干装置吹出的热风进行风干即可达到干燥的目的，而吸水后的高弹性吸水纤维随传输带转动至烘干箱内，在烘干箱内移动时经高温热风速烘干，由此可循环对草丝进行吸水。本实用新型工作过程中，将草丝上的水分转移至特定的高弹性吸水纤维上，然后再进行高温烘干，由于草丝在干燥过程中不直接处于高温环境下，进而避免了高温对其材料特性造成的危害；其采用高弹性吸水纤维进行吸水，可与草丝的复杂曲面进行充分接触，进而达到最佳的除水效果；由于其具有较好的除水、干燥效果，可保证草丝在拉伸过程中均匀预热，提升拉伸工艺中的稳定性；且因除水彻底，草丝表面洁净、无污物，草丝制品加工中背胶更加牢固，提高草丝制品的寿命及质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作示意图。

图3为高弹性吸水纤维与草丝接触时的示意图。

图中，1、工作槽，2、进风口，3、高弹性吸水纤维，4、传输带，5、烘干箱，6、辊轴，7、皮带辊，8、出风口，9、温控阀，10、风干装置，11、草丝，12、热风装置，13、底座，14、机体，15、温度传感器，16、湿度传感器，17、自动控制器，18、输出齿轮，19、减速机，20、同步齿轮，21、电机。

具体实施例