[实用新型]一种油性食品包装复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装膜，尤其涉及一种具有优异力学性能，可抗菌的油性食品的包装复合膜。

背景技术

在食品包装领域，油性食品的包装一直存在较大问题，短时间的包装可采用方法较多，如牛皮纸包装，可食用石蜡层包装及铝箔包装等。如需长期存放或运输，则食品的存放是很大的问题。油脂容易粘膜，接触水分、空气易变质，如用阻隔包装复合膜或复合板等复合包装则增加了包装物的体积和质量，成本也相应增加。本实用新型提供一种新型的包装膜，可有效阻隔、防水、抗油的包装膜，可直接包装油性食品，并利于食品长期保存。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种具有优异强度，且可防水隔气抗油的油性食品包装膜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油性食品包装复合膜，由多层膜复合而成，包括抗菌基膜，抗菌基膜上设有增强膜，增强膜上设有双向拉伸聚乙烯膜，双向拉伸聚乙烯膜上设有铝膜层。抗菌基膜下设有超薄水性膜。

进一步的，超薄水性膜为内膜与内包装物接触。

进一步，所述抗菌基膜为热塑性树脂与生物质抗菌母料共混后通过压制成膜，热塑性树脂包括聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚酯树脂等，生物质抗菌母料包括壳聚糖、壳聚糖衍生物如羧甲基壳聚糖、壳聚糖季胺盐等，海藻酸钠等。

进一步，所述抗菌基膜上有突起的条状平行筋，平行筋为通过压制膜具和膜一体成型。平行筋的高度介于0.05-0.15mm之间，平行筋之间的距离介于4-8cm之间。因抗菌基膜内有生物质抗菌母料易于高温下炭化或发生化学反应，和增强膜结合无法采用热压方式复合。又因生物质抗菌母料与增强层之间极性差异，采用粘合剂黏合容易发生膜层间滑移。设置平行筋突起，可有效阻止抗菌基膜与增强膜之间的滑移，稳定粘结。

进一步，所述增强膜为热塑性聚酯膜。如聚对苯二甲酸乙二醇酯 ，聚对苯二乙酸乙二醇酯，聚碳酸酯等通过熔融挤出成膜。

进一步，所述超薄水性膜为PVA流延膜。该膜以PVA（聚乙烯醇）为原料，溶于水后通过流延工艺成膜。膜具显著的疏油性，不粘油。超薄膜的使用为减少膜质量和厚度。

进一步，所述抗菌基膜和增强膜以无毒粘合剂粘合，超薄水性膜直接在抗菌基膜上流延成膜，双向拉伸聚乙烯膜通过热压固定在增强膜上。

进一步，所述双向拉伸聚乙烯膜具有优异的抗撕性，可有效提高复合膜的综合力学性能，且作为介质可将具有优异阻隔性的铝膜通过真空溅射镀在膜表面。

进一步，所述抗菌基膜的厚度为0.2-0.5mm，增强膜的厚度为0.1-0.6mm，双向拉伸聚乙烯膜的厚度为0.05-0.1mm，铝膜层的厚度为0.05-0.1mm，超薄水性膜的厚度为0.03-0.06mm，

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

一种油性食品包装复合膜，由多层膜复合而成，包括抗菌基膜1，抗菌基膜1上设有增强膜2，增强膜2上设有双向拉伸均聚聚乙烯膜3，双向拉伸均聚聚乙烯膜3上设有铝膜层4。抗菌基膜1下设有超薄水性膜5。

所述抗菌基膜1为聚苯乙烯树脂与羧甲基壳聚糖共混后通过压制成膜。

所述抗菌基膜1上有突起的条状平行筋6，平行筋6为通过压制模具和膜一体成型。平行筋6的高度为0.1mm，平行筋之间的距离为6cm。

所述增强膜2为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。

所述超薄水性膜5为PVA流延膜。

所述抗菌基膜1和增强膜2以丙烯酸类粘合剂粘合，超薄水性膜5为直接在抗菌基膜1上流延成膜，双向拉伸聚乙烯膜3通过热压固定在增强膜2上，铝膜层4为通过真空溅射在双向拉伸聚乙烯膜3上形成。

所述双向拉伸聚乙烯膜3上可直接印刷形成套印清漆层4。

所述抗菌基膜1的厚度为0.3mm，增强膜2的厚度为0.4mm，双向拉伸聚乙烯膜3的厚度为0.07mm，铝膜层4的厚度为0.06mm，超薄水性膜5的厚度为0.04mm。

以上对本实用新型的一种优选具体实施方式作了详细介绍。所述具体实施方式只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。