[实用新型]超长螺杆套丝夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及超长螺杆套丝夹具，尤其是可加工超长螺杆的套丝夹具，属于机械加工夹具技术领域。

背景技术

在机械加工中经常遇到一些超长螺杆的加工，超长螺杆加工的质量和效率，很大程度上与套丝夹具有关，现有的套丝夹具，主要由支撑套、支撑杆、支撑平台、紧固螺钉等组成，在超长螺杆加工时容易产生半边切削造成牙尖损坏，质量差和效率低，不能满足现实生产中的需要。

发明内容

本实用新型目的就是针对现有套丝夹具存在的不足，通过对现有夹具进行改进，提供一种可高质量、高效率加工超长螺杆的套丝夹具。

本实用新型目的是这样实现的，超长螺杆套丝夹具，包括支撑套、支撑杆、支撑平台、紧固螺钉，支撑杆连接支撑套, 支撑套通过支撑杆支承在支撑平台上，其特征是，所述支撑套前面设有支撑超长螺杆棒料的保持架,后面设有安装板牙的圆形套, 保持架上设有超长螺杆棒料通过的圆孔, 圆孔的轴心线与圆形套的轴心线同轴, 圆形套上设有两个螺纹孔,一个螺纹孔连接支撑杆, 另一个螺纹孔与所述紧固螺钉相匹配。

所述支撑杆的一端设有与所述螺纹孔相匹配的螺纹, 支撑杆与支撑套螺纹连接。

所述两个螺纹孔设置圆形套的套壁上，两个螺纹孔在同一直径上。

所述圆形套上设有放置板牙的台阶，所述螺纹孔设置在台阶壁上。

所述支撑套、支撑杆、支撑平台由黑色金属制造而成。

所述圆孔直径大于所述超长螺杆加工前的棒料直径。

本实用新型结构简单合理，生产制造容易，成本低，使用方便，在超长螺杆加工时，支撑套前面有保证超长螺杆加工精度的圆孔和用来连接圆孔的保持架、后面有固定板牙用的圆形套，板牙固定在圆形套上，通过旋转紧固螺钉固定，将超长棒料一头放在保持架上的圆孔中（棒料直径比圆孔直径小0.05～0.15mm）, 棒料旋转，超长螺杆套丝夹具的支撑杆在支撑平台上支撑超长螺杆套丝夹具向前走，棒料经过超长螺杆套丝夹具内的板牙加工，可加工出高精度的超长螺杆。提高超长螺杆加工的质量和效率，满足现实生产中的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑套的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1棒料、2圆孔、3螺纹孔、 4支撑套、5螺杆、6支撑杆、7支撑平台、8台阶、9保持架、10紧固螺钉、11螺纹孔、12圆形套、13支撑平台。

具体实施方式

利用车床在金属圆柱上加工出支撑套4、圆孔2、台阶8形成固定板牙用的圆形套12、利用钻床在固定板牙用的圆形套12上对称加工出螺纹孔3和螺纹孔11，利用铣床在支撑套4另一端加工两个缺口形成保持架9，将板牙放入固定板牙用的圆形套12内用紧固螺钉10旋入螺纹孔3固定、将支撑杆6旋入螺纹孔11形成本实用新型超长螺杆套丝夹具。

使用时将棒料1的一端夹紧，另一端放在圆孔2内（棒料直径比圆孔直径小0.05～0.15mm）, 棒料1旋转，超长螺杆套丝夹具的支撑杆6在支撑平台7上支撑超长螺杆套丝夹具向前走，棒料1经过超长螺杆套丝夹具内的板牙加工，可加工出高精度的超长螺杆5一部分，加工完毕后松开棒料1，夹紧超长螺杆5的一端反转，支撑杆6在支撑平台13上支撑超长螺杆套丝夹具向后走，直到超长螺杆完全加工结束，松开超长螺杆5的一端，就得到完整的一根超长螺杆5。