[实用新型]一种电解锰片硫清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫清洗装置技术领域，尤其涉及一种电解锰片硫清洗装置。

背景技术

我国电解锰300多万吨产能，除少数几家达到5万吨以上外，大部分均处于技术装备、产品质量、生产规模的中下水平。其中70-75%电解锰用于钢铁行业，目前依据我国电解金属锰质量标准：YBT051-2003，钢铁含硫、含磷越少钢的品质就越好，因为这两样元素会引起钢的冷脆和热脆，我国要生产好的钢铁，应从提高各增加组成质量开始。

当电解锰片生产出来之后，目前采用手工用水枪集中清洗，因堆放问题，存在相互压放的情况，清洗不彻底，特别是夏季，容易出现硫超标的情况，而在市场上，在铁合金生产中S>0.03%的电解锰片与S<0.02%的电解锰片价差在200元/吨，后者价格较高。

因此，如何提供一种电解锰片硫清洗装置，以实现使电解锰片含硫量由0.035%±0.01%下降至<0.015%，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电解锰片硫清洗装置，以实现使电解锰片含硫量由0.035%±0.01%下降至<0.015%。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解锰片硫清洗装置，包括传送装置、喷洗装置和海洗装置，所述喷洗装置和所述海洗装置自前之后依次排列且均位于所述传送装置的上方。

优选的，上述传送装置包括驱动装置、驱动轮、从动轮和两条并行排列的链条，所述驱动装置与所述驱动轮连接，所述链条的一端套设在所述驱动轮上，其另一端套设在所述从动轮上。

优选的，上述链条上设置有极板卡钩。

优选的，上述喷洗装置包括供水管和多个喷头，所述供水管上设置有多个分水口，每个所述分水口连通有所述喷头。

优选的，上述分水口包括两个子分水口，两个所述子分水口以所述供水管的轴向中心竖直切割面为对称面向外呈60°夹角设置，每个所述子分水口上设置有一个所述喷头。

优选的，上述喷头为楔形增压喷头。

优选的，上述喷洗装置还包括设置在所述传送装置下方的第一水池，所述第一水池通过第一水泵与所述供水管连通，所述第一水池位于所述喷洗装置的下方。

优选的，上述海洗装置包括高位溢流槽、第二水泵和第二水池，所述第二水池位于所述海洗装置和所述传送装置的下方，所述第二水泵将所述第二水池和所述高位溢流槽连通。

优选的，上述的电解锰片硫清洗装置还包括极板盛放车，所述极板盛放车与所述传送装置的末端对接，所述极板盛放车上设置有斜置的轨道，所述轨道的高度较高的一侧与所述传送装置水平设置。

优选的，上述的电解锰片硫清洗装置还包括用于确定所述极板盛放车停放位置的定位板。

本实用新型提供的电解锰片硫清洗装置，包括传送装置、喷洗装置和海洗装置，所述喷洗装置和所述海洗装置自前之后依次排列且均位于所述传送装置的上方。使用时，将传送装置的顶端与上一工序的电解锰片输出通道连接，单个的电解锰片在传送装置的传送下，首先通过喷洗装置，喷洗装置采用高压水对电解锰片进行硫清洗，此时，喷洗装置主要是对电解锰片上的硫冲击冲散，并冲洗下去，清洗力度比较大而且喷洗装置形成的水刀能够较大力度清洗电解锰片上的硫，之后，在传送装置的传送下通过海洗装置，海洗装置采用将水从较高处落下来的方式，对电解锰片进行冲洗，海洗装置主要是针对前面喷洗装置冲散但是没有冲洗掉的硫进行全面冲洗，海洗装置能够清洗电解锰片的整个板体，由于是对单个电解锰片进行单独清洗并且采用依次喷洗和海洗，清洗后的电解锰片的含硫量由0.035%±0.01%下降至<0.015%，之后传送装置将清洗后的电解锰片传送出去，那么在传送装置连续的传送下，实现了电解锰片的持续清洗，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电解锰片硫清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的链条的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的分水口的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的楔形增压喷头的结构示意图。

上图1-4中：