[实用新型]一种同量出胶夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出胶夹具，尤其涉及一种小巧实用型同量出胶夹具。

背景技术

KMARKED混合型高导银胶是一种导热材料，烘烤固化后含银量89％，热导率高达55W/m·k。市售包装的KMARKED混合型高导银胶往往有两个出胶孔，分为A、B两种胶体，需要按同量的比例配比两种胶体，这样才能达到最佳的效果。目前所采用的出胶方法一是运用点胶机设备自动出胶，但是此设备价格昂贵，不经济实用。第二是手动单个挤压出胶，这样就难以避免两个出胶孔的出胶量不等，也很难控制出胶的量有多少，再进行混合配比的时候就容易出错，从而使得配出来的胶液不是理想的。这样就造成了出胶时间长，浪费原材料，不仅效率低，而且操作麻烦，不能形成一次出胶成功，影响产品的最终使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小巧实用型同量出胶夹具，旨在满足小巧、方便操作的前提下，实现出胶的等量配比，且能有效控制出胶量，提高了出胶效率，节省了时间，避免浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出下列技术方案：

一种同量出胶夹具，其特征在于，该夹具包括定位板(1)，顶板(7)，两块支撑板(13)，压块(18)，两根连接杆(22)，螺杆一（24）、螺杆二（25）、螺杆三（26）；所述定位板（1）上有腰形槽（6），所述顶板（7）上有螺纹孔（12）；两块支撑板（13）固定在定位板（1）上，顶板（7）固定在两块支撑板（13）上，两根连接杆（22）固定在压块（18）上，螺杆二（25）、螺杆三（26）分别固定在两根连接杆（22）上，螺杆一（24）通过螺纹孔（12）旋进顶板（7），伸出的螺杆顶在压块（18）上。

所述螺纹孔（12）设在顶板（7）的中心位置。

所述的定位板(1)与两块支撑板(13)通过对应的通孔固定。

所述的顶板（7）与两块支撑板(13)通过对应的通孔固定。

所述的两根连接杆（22）与压块（18）通过对应的通孔固定。

所述螺杆一（24）通过螺纹孔（12）旋进顶板（7），伸出的螺杆顶在压块（18）的O型槽（21）里。

所述螺杆的规格为M6×65mm。

本实用新型用于实现高导银胶的对等配比胶液。该夹具包括定位板，顶板，支撑板，压块，连接杆，三根M6x65mm螺杆及螺丝等。

使用时，将高导银胶插入定位板的腰型槽内，腰型的设计是为了更好的固定高导银胶。

该出胶夹具包括两个支撑板，为了连接顶板和定位板，支撑板上可以设有上下四个螺纹孔。支撑板的高度是为了达到进给方向的尺寸要求。

顶板设有用于螺杆进给的螺纹孔，此螺纹孔设在顶板的中心位置，旋上螺杆，为了达到螺杆进给方向的平衡性，与支撑板连接的通孔，用于连接支撑板，形成限位框架。

压块可以设有用于螺杆头限位的O型槽，从顶板中心螺纹孔旋出的螺杆顶在压块上的O型槽里，此O型槽起限位作用。

该出胶夹具包括两个连接杆，用于连接压块和两根螺杆，两根螺杆分别旋进两根连接杆上，形成挤压装置，螺杆顶在高导银胶的两个收容槽里，用于挤出胶液。

使用时，该出胶夹具通过定位板的腰型槽放置高导银胶，然后通过进给的两根螺杆顶住高导银胶，从而限制高导银胶的自由度，然后通过小扳手旋转顶板上的螺杆进给挤压压块，从而使和压块连接的两根螺杆挤压高导银胶的两根胶管，从而使两根胶管挤出混合胶体，这样挤出的胶体就是按照同量出胶，使得混合配出的胶体是最佳的配比胶体。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，其提供的出胶夹具，结构简单，操作方便，小巧实用，加工容易，节约时间，不浪费原材料，在保证小巧简单的情况下，可以同步出胶，然后混合，一次实现配胶成功。

附图说明

图1为出胶夹具定位板示意图。

图2为出胶夹具顶板示意图。

图3为出胶夹具支撑板示意图。

图4为出胶夹具连接杆示意图。

图5为出胶夹具压块剖面图。

图6为出胶夹具使用效果示意图。

图7为出胶夹具装配剖面图。

标号说明

定位板1

顶板7

支撑板13

压块18

连接杆22

螺杆一24

螺杆二25

螺杆三26

高导银胶示意图27

定位板与两块支撑板配合的通孔 2

3

4

5