[实用新型]一种漆包线裸线清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备，特别涉及一种漆包线裸线清洗机。

背景技术

在漆包线的清洗生产工艺为涂漆工序的前一步工序，清洗是否干净与涂漆工序的正常进行有很大关系。在以往的清洗步骤中，通常以热水淋洒来进行冲洗。但是不仅造成了能源的浪费，而且常出现清洗不干净的现象。为后续步骤的生产操作带来了很大的麻烦。

现也有利用超声波对漆包线裸线进行清洗的装置比如中国专利公开201310280421.X涉及一种漆包线清洗装置，包括：箱体，装入箱体的清洗液、在箱体侧面设置有超声波发生器，和超声波发生器相连的有连在箱体底部的振动器，在箱体的侧面安装显示器，显示器显示漆包线清洗局部放大图。

但上述涉及需要清洗液，清洗完成后裸线表面有清洗液残留，清洗不完全，影响下一工序。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种漆包线裸线清洗机，其结构简单，清洗彻底，清洗后的裸线表面无水份残留，清洗无需清洗液。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线裸线清洗机，所述漆包线裸线清洗机包括清洗箱体，清洗箱体设有清洗腔和设备间，清洗腔底部设有收集槽，清洗腔顶部设有倾斜的冷凝面，清洗腔侧面设有漆包线进口和漆包线出口，清洗腔内漆包线进口处设有引导轮，引导轮斜上方设有张紧轮，张紧轮与引导轮之间设有蒸汽清洗桶，蒸汽清洗桶为圆筒状，蒸汽清洗桶内设有喷嘴，喷嘴与设备间的增压泵通过蒸汽管连通，增压泵连通蒸汽锅炉，张紧轮斜下方设有导向轮，导向轮上方设有风干筒，风干筒顶部设有吹风嘴，吹风嘴与进风管连通，风干筒底部设有吸水棉，风干筒顶部上方设有导出轮，吹风嘴与进风管连通，进风管与鼓风机连通，进风管为金属管且紧贴冷凝面。

进一步的，所述吹风嘴朝向风干筒下方，吹风嘴至少为两个且沿风干筒周向分布。

本实用新型的有益效果是：由于采用蒸汽清洗，无需清洗液，清洗彻底，风干筒能够避免裸线表面水分残留，通风管紧贴冷凝面既可以提高风干效果，也可以防止清洗腔内水汽弥漫。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中1.漆包线裸线，2.冷凝面，3.鼓风机，4.进风管，5.蒸汽管，6.增压泵，7.设备间，8.导出轮，9.吹风嘴，10.风干筒，11.清洗腔，12.吸水棉，13.导向轮，14.收集槽，15.张紧轮，16.喷嘴，17.蒸汽清洗桶，18.引导轮,19.漆包线进口，20.漆包线出口，21.清洗箱体。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述漆包线裸线清洗机，所述漆包线裸线清洗机包括清洗箱体21，清洗箱体21设有清洗腔11和设备间7，清洗腔11底部设有收集槽14，清洗腔11顶部设有倾斜的冷凝面2，清洗腔11侧面设有漆包线进口19和漆包线出口20，清洗腔11内漆包线进口19处设有引导轮18，引导轮18斜上方设有张紧轮15，张紧轮15与引导轮18之间设有蒸汽清洗桶17，蒸汽清洗桶17为圆筒状，蒸汽清洗桶17内设有喷嘴16，喷嘴16与设备间7的增压泵6通过蒸汽管5连通，增压泵6连通蒸汽锅炉，张紧轮15斜下方设有导向轮13，导向轮13上方设有风干筒10，风干筒10顶部设有吹风嘴9，吹风嘴9与进风管4连通，风干筒10底部设有吸水棉12，风干筒10顶部上方设有导出轮8，吹风嘴9与进风管4连通，进风管4与鼓风机3连通，进风管4为金属管且紧贴冷凝面2。所述吹风嘴9朝向风干筒10下方，吹风嘴9至少为两个且沿风干筒10周向分布。

工作时，将漆包线裸线1依次穿过漆包线进口19、引导轮18、蒸汽清洗桶17、张紧轮15、导向轮13、风干筒10、导出轮8、漆包线出口20，打开鼓风机3和增压泵6，蒸汽通过喷嘴16对漆包线裸线1清洗，清洗完成后的漆包线裸线1在风干筒10中，风干冷却。由于采用蒸汽清洗，无需清洗液，清洗彻底，风干筒10能够避免裸线表面水分残留，进风管4紧贴冷凝面2既可以提高风干效果，也可以防止清洗腔11内水汽弥漫。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。