[实用新型]铝线拉细机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝线制造设备技术领域，更确切地说涉及一种铝线拉细机。

背景技术

铝线生产厂家通常是以固定尺寸规格生产某些规格的铝线或铝棒，而在实际使用中，需要用到这些规格外的铝线，这就需要采用拉细机来对铝线进行拉拔处理，使铝线直径变小，以满足使用需要。而现有的拉细机通常为高精度拉细要求和大规模生产设计，结构复杂、成本高而且噪声大。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、成本低的铝线拉细机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝线拉细机，包括电机、底座和放线架，其特征在于，用于收线的滚筒可旋转地设置在底座上，由电机驱动滚筒旋转，底座上设有水槽和在水槽中的模具，水槽在滚筒的一侧，水槽和模具均设有供铝线穿过的通孔，支架可上下移动地设置在滚筒的外壁面上，支架的上方设有用于支承拉绳的滚轮，拉绳的一端连接支架，另一端连接升降电机的转轴。

在上述方案中，粗铝线放在放线架上，一端穿过水槽和模具上的通孔后系在支架上，铝线穿过模具后变为细铝线，支架随滚筒一起旋转，细铝线缠绕在支架上，拉线和收线同时进行。本实用新型结构简单、成本低，可用于加工精度要求不高的小规模生产。

附图说明

图1为铝线拉细机的结构示意图；

图2为铝线拉细机另一视角的部分结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

具体实施方式

参见图1，铝线拉细机包括电机(图中未示出)、底座1和放线架8，滚筒2可旋转地设置在底座1上，大体呈圆筒状，由电机驱动旋转，电机可依次经过皮带传动和减速器减速后再驱动滚筒2旋转。参见图1和图2，底座1上设有水槽3和模具4，水槽3在滚筒2的一侧，模具4安装在水槽3中，水槽3和模具4均设有供铝线10穿过的通孔。模具4中的通孔为圆锥形，通孔的锥顶部分直径小于拉细前的粗铝线直径，铝线10从通孔的锥底部分穿入，从锥顶穿出，模具4的圆锥形通孔可使铝线10逐渐被拉拔，减少铝线材料的磨损。滚筒2的外壁面上开有凹槽，支架91插在这些凹槽中，可相对滚筒2上下移动。支架91的上方设滚轮93，滚轮93安装在支柱94上，滚轮93用于支承拉绳94，拉绳94的一端连接支架91，另一端连接升降电机95的转轴。铝线10的一端从水槽3和模具4上的通孔穿过后系在支架91上，支架91随滚筒2一起旋转，不断地把铝线10从模具4中拉过来并绕在支架91上，铝线10经过模具4后直径变细。通过升降电机95拉动拉绳94来调节支架91在垂直方向的位置，使支架91能绕更多的铝线，并且绕得更加均匀。水槽3中存放有水或其他液体，可对铝线起到冷却和润滑作用，同时把磨下来的粉末和碎屑冲刷掉。

底座1上还设有一对竖着间隔布置的竖限位柱5和一对横着间隔布置的横限位柱6，竖限位柱5和横限位柱6均在水槽3和放线架8之间，铝线卷放置在放线架8上，铝线10先经过竖限位柱5和横限位柱6后才进入水槽3。竖限位柱5和横限位柱6共同限制了铝线10的活动空间，避免铝线在进入水槽前发生弯折，使铝线移动起来阻力更小、更顺畅。

底座1上还设有一个收集池7，收集池7在水槽3的下方，水槽3具有一个出口31，水槽3中的液体可从出口31流到收集池7中。