[实用新型]一种漆包线收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工领域，特别涉及一种漆包线收线装置。

背景技术

传统的漆包线收线装置，都是将上游的漆包线通过收线盘的旋转，由下自上逐渐收束到收线盘的上部完成收线。但是，对于较大规格的漆包线，这种收线方法容易产生漆包线之间较大的摩擦，造成漆包线漆皮的磨损。因此，该种收线装置无法适用于线径进较大的漆包线。而在生产较小的漆包线时极易将漆包线扯断。

实用新型内容

针对上述问题，本发明的主要目的是提供一种漆包线收线装置，其在收线过程中能够防止漆包线的漆皮破损，同时使得漆包线绕卷整齐不易出现断线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线收线装置，所述漆包线收线装置包括支架、收线盘、导入装置。所述支架上设有卷轴，卷轴上设有收线盘，收线盘上套有卷筒，支架上还设有导入装置，导入装置包括滑杆、张紧轴，滑杆顶端设有滑套，滑套与支架铰接，滑套铰接处设有扭簧，扭簧对滑套施有逆时针方向的弹力，滑杆底端设有导向装置，导向装置能够方便张紧轴移动，导向轴装置内配合有沿自身轴线方向移动的张紧轴，张紧轴上设有回复弹簧，回复弹簧一端连接滑杆，回复弹簧另一端连接张紧轴，回复弹簧对张紧轴施加有朝向卷筒方向的弹力，回复弹簧能够为张紧轮提供足够的张紧轮，进一步确保绕线质量。张紧轴上还设有沿自身轴线转动的张紧轮，张紧轮两端设有凸缘，回复弹簧处于放松状态时，张紧轮紧贴卷筒，张紧轮轴线与卷筒轴线平行。

进一步的，所述卷轴表面盲孔，盲孔底部设有锁紧弹簧，锁紧弹簧顶部设有滚珠，滚珠部分露出卷轴表面且露出部分小于滚珠总体积的1/2，收线盘内表面设有凹坑，凹坑与卷轴上的滚珠露出部分配合。由于本方案采用滚珠能够避免收线过程中缠绕力过大导致漆包线断裂。

进一步的，所述张紧轴上设有位置传感器，位置传感器能够检测出绕线的数量。

进一步的，所述导向装置为直线轴承，直线轴承能够防止张紧轮绕张紧轴绕转导致导向失败。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型由于采用上下移动的滑杆能够将漆包线排列整齐，同时减少漆包线之间的磨损，减少漆包线破皮；

2.本实用新型在绕卷过程中采用防过载的滚珠，防止卷轴将漆包线扯断，提高漆包线合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种漆包线收线装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种漆包线收线装置中卷筒的结构示意图；

图3是本实用新型一种漆包线收线装置中导向装置的结构示意图。

在图中1.滑杆，2.扭簧，3.滑套，4.卷轴，5.支架，6.收线盘，7.卷筒，8.张紧轮，9.张紧轴，10.盲孔，11.凹坑，12.滚珠，13.锁紧弹簧，14.回复弹簧，15.直线轴承，16.导向装置，17.位置传感器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述漆包线收线装置，所述漆包线收线装置包括支架5、收线盘6、导入装置。所述支架5上设有卷轴4，卷轴4上设有收线盘6，收线盘6上套有卷筒7，支架5上还设有导入装置，导入装置包括滑杆1、张紧轴9，滑杆1顶端设有滑套3，滑套3与支架5铰接，滑套3铰接处设有扭簧2，扭簧2对滑套3施有逆时针方向的弹力，滑杆1底端设有导向装置16，导向装置16能够方便张紧轴9移动，导向轴装置内配合有沿自身轴线方向移动的张紧轴9，张紧轴9上设有回复弹簧14，回复弹簧14一端连接滑杆1，回复弹簧14另一端连接张紧轴9，回复弹簧14对张紧轴9施加有朝向卷筒7方向的弹力，回复弹簧14能够为张紧轮8提供足够的张紧轮8，进一步确保绕线质量。张紧轴9上还设有沿自身轴线转动的张紧轮8，张紧轮8两端设有凸缘，回复弹簧14处于放松状态时，张紧轮8紧贴卷筒7，张紧轮8轴线与卷筒7轴线平行。

上述卷轴4表面盲孔10，盲孔10底部设有锁紧弹簧13，锁紧弹簧13顶部设有滚珠12，滚珠12部分露出卷轴4表面且露出部分小于滚珠12总体积的1/2，收线盘6内表面设有凹坑11，凹坑11与卷轴4上的滚珠12露出部分配合。由于本方案采用滚珠12能够避免收线过程中缠绕力过大导致漆包线断裂。

上述张紧轴9上设有位置传感器17，位置传感器17能够检测出绕线的数量。所述导向装置16为直线轴承15，直线轴承15能够防止张紧轮8绕张紧轴9绕转导致导向失败。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。