[实用新型]一种以褐煤蜡为原料生产改性蜡的高效精制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工机械技术领域，具体涉及一种结构紧凑、工艺稳定可靠的以褐煤蜡为原料生产改性蜡的高效精制装置。

背景技术

以粗蜡为原料生产各种改性蜡是科技工作者研发的目标。褐煤蜡有着优良的理化特性，无致癌物质，可以应用到所有用蜡部门。且价格比一般的天然动植物硬性蜡（虫白蜡、中国川白蜡、棕榈蜡、巴西卡那巴蜡、小烛树蜡、鲸蜡等）更便宜，资源充裕，在工业上得到了广泛的应用。因此，以褐煤蜡进行改性蜡的生产成为开发的主流。现有技术改性蜡的生产以精制为其中的一种基本方式，即以褐煤蜡为原料，利用褐煤蜡中的蜡酸，进行物理化学反应，形成系列改性产品，尤其控制蜡制品的颜色不受影响。但是，现有技术的褐煤蜡精制工艺复杂，生产效率低，产品品质差，而且品种单一，难以满足生产实际的需要。为此，本发明人开发一套新的精制褐煤蜡的工艺，能够有效提高生产效率、产品收率及品质。但是，现有技术的工艺设备难以满足新工艺的要求，为此，研制开发一种工艺简便，设备结构紧凑，安全可靠的褐煤蜡高效精制装置，是克服现有技术不足的关键，有助于提高生产效率，改善蜡的理化性能，提高产品的附加值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺简便，设备结构紧凑，安全可靠且污染外排的，以褐煤蜡为原料生产改性蜡的高效精制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括反应釜、蜡中间槽、成型机、原料槽、催化剂槽、添加剂槽、冷凝器、油水分离器、尾气吸收装置，所述反应釜包括投料口、出料口、排气口及回流口，所述投料口与原料槽、催化剂槽及添加剂槽连通，所述出料口经蜡中间槽与成型机连通，所述冷凝器设置有进气口、排尾气口及排液口，所述进气口与反应釜排气口连通，所述排尾气口与尾气吸收装置连通，所述油水分离器设置有进液口、排油口、排水口及尾气排口，所述进液口与冷凝器排液口连通，所述排油口与反应釜回流口连通，所述尾气排口与尾气吸收装置连通。

本实用新型以反应釜为核心，采用紧凑的结构布局，构成闭合的工艺设备，使得反应原料褐煤蜡与脱水剂、催化剂及改性剂充分熔融、分散，褐煤蜡中的蜡酸，在脱水剂、催化剂等的作用下与改性剂进行各种皂化、酯化、酰胺化反应，大大提高了反应的均匀性、稳定性和反应速度，有效提高产物得率及纯度。本实用新型可适用于褐煤蜡的各种精制改性，生产新型改性蜡，不但结构紧凑、通用性好，而且生产效率高、易操控、使用安全可靠，无污染，推广应用价值较高。

附图说明

图1为本实用新型的制备装置原理图；

图中：1-反应釜，11-投料口，12-出料口，13-排气口，14-回流口，2-蜡中间槽，3-成型机，4-原料槽，5-催化剂槽，6-添加剂槽，7-冷凝器，71-进气口，72-排尾气口，73-排液口，8-油水分离器，81-进液口，82-排油口，83-排水口，84-尾气排口，9-尾气吸收装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括反应釜1、蜡中间槽2、成型机3、原料槽4、催化剂槽5、添加剂槽6、冷凝器7、油水分离器8、尾气吸收装置9，所述反应釜1设置有投料口11、出料口12、排气口13及回流口14，所述投料口11与原料槽4、催化剂槽5及添加剂槽6连通，所述出料口12经蜡中间槽2与成型机3连通，所述冷凝器7设置有进气口71、排尾气口72及排液口73，所述进气口71与反应釜排气口13连通，所述排尾气口72与尾气吸收装置9连通，所述油水分离器8设置有进液口81、排油口82、排水口83及尾气排口84，所述进液口81与冷凝器排液口73连通，所述排油口82与反应釜回流口14连通，所述尾气排口84与尾气吸收装置9连通。

所述反应釜1为电加热反应釜、磁力搅拌反应釜、搪瓷反应釜或不锈钢反应釜中的任一种。

所述成型机3为滚压成型机、液压成型机或热压成型机中的任一种。

所述反应釜1内设置有搅拌装置。

所述搅拌装置为机械搅拌装置或电磁搅拌装置中的任一种。

所述原料槽4、催化剂槽5及添加剂槽6内均设置有流量计。

所述流量计可以为差压式流量计、浮子流量计、容积式流量计或涡轮流量计中的任一种。

本实用新型工作原理及工作过程：