[实用新型]亚克力板贴膜机有效
| 申请号: | 201420174753.X | 申请日: | 2014-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN203780008U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
| 发明(设计)人: | 伍跃华 | 申请(专利权)人: | 伍跃华 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528216 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 亚克力板贴膜机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及贴膜机技术领域,具体涉及一种亚克力板贴膜机。
背景技术:
亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃。
亚克力板在生产过程中需要进行贴膜,目前现有的亚克力板贴膜机常用的是单一的涂布系统,其缺点是有贴好的膜有气泡,3D效果差,导致3D产品很难大范围推广。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种亚克力板贴膜机,它结构新颖,增加了刮刀预涂布系统,加大涂布胶量,可以消除气泡,增强了3D效果。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含送板平台1、压合平台2、出板平台3 、导辊4、放卷辊5、预热辊6、压合钢辊7、压合涂布胶辊8、刮刀装置9和PVC膜10;压合平台2的左右两侧分别设置有送板平台1和出板平台3,板平台1和出板平台3的上部均匀设置有数个导辊4,压合平台2的上部中间设置有压合涂布胶辊8,压合涂布胶辊8的上部设置有压合钢辊7,压合钢辊7的上部设置有预热辊6,预热辊6的上部一侧设置有放卷辊5,PVC膜10的一端卷在放卷辊5上,其另一端绕过预热辊6、压合钢辊7和压合涂布胶辊8与亚克力板贴合,压合钢辊7的一侧设置有刮刀装置9。
所述的刮刀装置9包含刮刀91、胶水槽92、固定螺丝93、可调节间隙固定板94和螺母95;刮刀装置9的后侧设置有刮刀91,刮刀91的内侧设置有胶水槽92,刮刀装置9前侧的两端设置有固定螺丝93,可调节间隙固定板94通过固定螺丝93和螺母95固定在刮刀装置9的前侧两端。
本实用新型具有以下有益效果:它结构新颖,增加了刮刀预涂布系统,加大涂布胶量,可以消除气泡,增强了3D效果。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型中刮刀装置9的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含送板平台1、压合平台2、出板平台3 、导辊4、放卷辊5、预热辊6、压合钢辊7、压合涂布胶辊8、刮刀装置9和PVC膜10;压合平台2的左右两侧分别设置有送板平台1和出板平台3,板平台1和出板平台3的上部均匀设置有数个导辊4,压合平台2的上部中间设置有压合涂布胶辊8,压合涂布胶辊8的上部设置有压合钢辊7,压合钢辊7的上部设置有预热辊6,预热辊6的上部一侧设置有放卷辊5,PVC膜10的一端卷在放卷辊5上,其另一端绕过预热辊6、压合钢辊7和压合涂布胶辊8与亚克力板贴合,压合钢辊7的一侧设置有刮刀装置9。
参看图2,所述的刮刀装置9包含刮刀91、胶水槽92、固定螺丝93、可调节间隙固定板94和螺母95;刮刀装置9的后侧设置有刮刀91,刮刀91的内侧设置有胶水槽92,刮刀装置9前侧的两端设置有固定螺丝93,可调节间隙固定板94通过固定螺丝93和螺母95固定在刮刀装置9的前侧两端。
本具体实施方式的工作流程是:首先将亚克力板及压纹PVC膜上胶,然后通过刮刀将压纹PVC膜上多余的胶刮走,然后压合。
本具体实施方式结构新颖,增加了刮刀预涂布系统,加大涂布胶量,可以消除气泡,增强了3D效果。
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