[实用新型]一种新型均热散热胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及均热散热材料领域，具体为一种具备多层散热功能层的新型均热散热胶带。

背景技术

目前应用于电子类产品（如通讯工业设备、医疗设备、笔记本电脑、手机、PDP、PC之内存条、LED基材等）的散热，主要是采用天然石墨散热膜和人工合成的石墨散热膜，其中，天然石墨散热膜品质不稳定，且随着资源的枯竭，其价格和产量也会受到影响；而人工合成的石墨散热膜在制作时需经过化学浸渍，工艺较为复杂，需要经过高温高压处理，生产周期长，生产效率低。

另外，在这些石墨散热膜的构成结构中通常除设置有一层上述天然石墨散热膜或人工的石墨散热膜外，在石墨散热膜上还设置有一层胶层和PET保护层。这种复合层结构在模切成所需尺寸时，边缘会留有石墨粉末，在模切过程以及粘贴过程中易损坏电子器件，对手机、电脑等产品内部的电子元器件会产生不可逆的影响，导致机器返修时破损，并不可再次使用。另外，也可对这一类天然石墨散热膜或人工合成石墨散热膜在模切后进行包边和做绝缘处理以减少上述现象的产生，但是，这一过程需要耗费额外的加工成本以及加工时间，且不能完全杜绝上述现象，不利于大规模推广使用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型均热散热胶带，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型均热散热胶带，为一带多层功能层的复合胶带，包括铜箔、热辐射涂层以及绝缘涂层，其中，所述铜箔为基层，在此铜箔一侧自铜箔向外依次涂装有纳米材料涂层、热辐射低酸均热胶层以及PET离型膜；而在铜箔另一侧自铜箔向外依次涂装有纳米材料涂层、石墨烯材料涂层以及绝缘涂层；所述纳米材料涂层为碳纳米管材料或者石墨烯材料或者两者混合均匀的混合材料层。

在本实用新型中，所述铜箔层采用厚度为18μm~75μm的电解铜箔，这种铜箔具有良好的垂直与水平方向热传导性能，超薄的厚度，方便模切和粘贴，同时也具有良好的抗弯折性能。

在本实用新型中，所述PET离型膜层的厚度为75~100μm，能使胶料层平整贴合到工作面，在使用贴覆过程中能迅速排出贴覆空间内的气体，防止气泡产生，使保护膜与被保护对象之间紧密结合。

在本实用新型中，所述热辐射低酸均热胶层采用低酸性胶料调配的聚氨酯发泡胶水涂装而成，涂布厚度控制在20μm~80μm，由于采用低酸性胶料调配，对金属无腐蚀性，同时可加强热均匀性，降低电子产品的工作温度。

在本实用新型中，所述绝缘涂层为厚度为8μm~12μm的绝缘超薄均匀导热铜箔胶带，这种胶带具有良好的绝缘性能和防辐射性能，减少对人体的辐射。

在本实用新型中，所述纳米材料涂层的厚度为4~15μm。

本实用新型的均热散热胶带的优点及有益效果在于：

1、可采用多层涂布的生产方式生产，生产效率高；

2、生产出来的成品胶带模切性好，模切时无石墨粉末产生，模切后可直接使用，不用包边，不会破裂，成品率高；

3、相关电子器物返修时不会影响其再次使用；

4、垂直与水平方向导热系数高，能快速将点热源转为面热源，可以降低电子产品的温度，保护电子元器件并延长电子产品的寿命；

5、材料绝缘性能优越，能有效减少对人体的辐射，同时腐蚀性低，在与金属元件接触时能有效减少对金属器件的腐蚀破坏。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1-PET离型膜、2-热辐射低酸均热胶层、3-纳米材料涂层Ⅰ、4-铜箔、5-纳米材料涂层Ⅱ、6-石墨烯材料涂层、7-绝缘涂层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种新型均热散热胶带的较佳实施例，在实施例中，包括一层铜箔4，在铜箔4的两侧分别涂装有纳米材料涂层Ⅰ3以及纳米材料涂层Ⅱ5，在本实施例中，纳米材料涂层Ⅰ3和纳米材料涂层Ⅱ5均为碳纳米管材料与石墨烯材料按1:1比例均匀混合制成的混合材料层。

纳米材料涂层Ⅰ3的外侧通过热辐射低酸均热胶层2与PET离型膜1贴合，而在纳米材料涂层Ⅱ5的外侧向外依次涂装有石墨烯材料涂层6、绝缘涂层7。