[实用新型]一种热侧双蒸汽进口板式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热侧双蒸汽进口板式热交换器，其属于板式热交换器的设计和制造领域。

背景技术

目前板式热交换器是工业传热过程中必不可少的设备，它广泛的应用于化工、石油、钢铁、汽车、食品、轻工等工业领域，同时它也是空调、供热中的重要组成部分，它是余热利用、太阳能利用、污水利用、海水利用、地热利用中的关键设备。

板式热交换器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间,在换热器内部构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。固定板上有与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果，并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。

板式热交换器的主要特点:传热效率高，结构紧凑，占地面积小，节省基建投资，单位体积有效换热面积最大。但是由于板式热交换器结构上的特点，板式换热器的使用还有很多的局限性，导致许多领域不能够使用。其中最为明显的一个情况就是在气态换热的条件下，除了要有适合的压力和温度外，气态和冷凝液态比体积差别较大，往往气态介质的流量很大，冷凝后液态介质又流量小，而板式热交换器的接口尺寸有限，单一的进口尺寸不能满足气态在管道中流速的要求，而板片数理论上可以无限加大，保证板间介质流速，没有行之有效的办法就没有解决气态介质管中流速就不得不以选择更大型号板式热交换器以满足接口要求，或者选用更多台数的热交换器，这势必会增加设备的投入成本，而且也会占用更多的空间。

目前，在用板式热交换器处理较大流量气态介质换热的时候，多采用大气态进口，小液态出口的方式，但是板式热交换器的口径相对固定，缩小口径可以，扩大口径不太现实。造成板式热交换器这个弊端后，很多换热器用户不得不选择其他类型的换热器。针对上述出现的问题，需要提出新的解决办法来提高板式热交换器的蒸汽进口流量。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种热侧双蒸汽进口板式热交换器，以提高板式热交换器的蒸汽进口流量。

本实用新型的技术方案是：一种热侧双蒸汽入口板式热交换器，主要包括固定板、上导杆、后支架和下导杆构成的框架，框架的底部设有地脚，所述固定板的左侧上部设有第一蒸汽进口，左侧下部设有热介质出口，右侧上部设有冷介质出口，右侧下部设有冷介质进口；所述框架内设有锁紧螺栓、活动板，所述活动板的右侧上部设有带第二蒸汽进口法兰的第二蒸汽进口；所述热交换器还包括一个温度控制器，温度控制器与用于调节蒸汽流量的电动调节阀及压力传感器进行电连接。

本实用新型的有益效果是：该热交换器在固定板的左侧上部设有第一蒸汽进口，左侧下部设有热介质出口，右侧上部设有冷介质出口，右侧下部设有冷介质进口。框架内设有用锁紧螺栓固定的活动板，其右侧上部的第二蒸汽进口设有第二蒸汽进口法兰。热交换器还设有温度控制器与用于调节蒸汽流量的电动调节阀及压力传感器进行电连接。该热交换器能够处理更大流量蒸汽或气态介质，在板式热交换器现有四个接口的基础上，在板式热交换器活动端板上增加一个热介质入口，保证气态介质能够通过两个进口同时进入板式换热器，同时在一个蒸汽进口处加装电动调节阀和控制系统，通过采集二次网供水温度，调节一个接口的进蒸汽流量实现节能管理。这样既克服单一进口流速大的弊端，又能调节蒸汽流量，以适应用户的设计要求。该热交换器同样使气态介质在管道中的阻力降低，减少安全隐患。 

附图说明

图1是一种热侧双蒸汽进口板式热交换器的主视图。

图2是一种带温度控制器的热侧双蒸汽进口板式热交换器的左视图。

图3是图1中P向视图。

图4是一种热侧双蒸汽进口板式热交换器的流程示意图。

图中：1、冷介质出口，2、第二蒸汽进口法兰，3、上导杆，4、后支架，5、第一蒸汽进口，6、第二蒸汽进口，7、固定板，8、锁紧螺栓，9、热介质出口，10、活动板，11、冷介质进口，12、下导杆，13、地脚，14、电动调节阀，15、压力传感器，16、温度控制器。

具体实施方式