[实用新型]轴箱拉杆刚度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉杆测试技术领域，尤其是一种轴箱拉杆刚度测试装置。 

背景技术

现有轴箱拉杆刚度装置只能测试单个拉杆关节的各向刚度，然后通过数值计算，合成整根拉杆的横向和径向刚度，得到的拉杆刚度具有间接性，容易产生累积误差，且在测试过程中无法模拟运用状态下拉杆的受力情况。 

实用新型内容

为了克服现有的拉杆刚度有间接性容易产生积累误差的不足，本实用新型提供了一种轴箱拉杆刚度测试装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴箱拉杆刚度测试装置，其包括基座和轴箱拉杆，所述基座左侧设有侧方固定板，所述侧方固定板和基座之间设有加强筋板，所述侧方固定板上设有侧方拉杆固定座，所述轴箱拉杆固定在侧方拉杆固定座上，所述基座上设有底部拉杆固定座。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述侧方固定板上设有安装滑槽。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述轴箱拉杆的末端设有拉杆并联装置，所述轴箱拉杆的末端设有拉杆连接装置。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述轴箱拉杆与侧方拉杆固定座、拉杆并联装置、拉杆连接装置和底部拉杆固定座之间采用压紧螺栓固定。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述基座由基座固定螺栓进行固定。 

本实用新型的有益效果是，这种轴箱拉杆刚度测试装置可方便快捷地测试单根拉杆的整体横向和纵向刚度，方便快捷，准确性高，该工装可适用于不同芯轴中心距的拉杆，应用适应性强，重复使用率高，满足生产要求。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的后视图； 

图3是实用新型的使用状态图； 

图中1、基座，2、轴箱拉杆，3、拉杆并联装置，4、侧方拉杆固定座，5、底部拉杆固定座，6、基座固定螺栓，7、压紧螺栓，8、拉杆连接装置，9、加强筋板，10、侧方固定板，11、安装滑槽。 

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种轴箱拉杆刚度测试装置，其包括基座1和轴箱拉杆2，所述基座1左侧设有侧方固定板10，所述侧方固定板10和基座1之间设有加强筋板9，所述侧方固定板10上设有侧方拉杆固定座4，所述轴箱拉杆2固定在侧方拉杆固定座4上，所述基座1上设有底部拉杆固定座5。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述侧方固定板10上设有安装滑槽11。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述轴箱拉杆2的末端设有拉杆并联装置3，所述轴箱拉杆2的末端设有拉杆连接装置8。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述轴箱拉杆与侧方拉杆固定座4、拉杆并联装置3、拉杆连接装置8和底部拉杆固定座5之间采用压紧螺栓7固定。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述基座1由基座固定螺栓6进行固定。 

这种轴箱拉杆刚度测试装置在对轴箱拉杆2进行测试的时候，在分别对整根轴箱拉杆2横向刚度和纵向刚度进行测试，测试横向刚度时，测试轴箱拉杆2通过拉杆并联装置3连接，保证在测试过程中同根轴箱拉杆2两端关节的芯轴始终呈平行状态，真实地反映了轴箱拉杆2在运用过程中的受力情况，测试纵向刚度时，轴箱拉杆2一端与基座1相连，一端与拉杆连接装置8相连，在拉杆连接装置8上预留有承力平台，可方便快捷的进行测试，该装置的基座1，拉杆并联装置3和拉杆连接装置8上的拉杆接口采用可调节滑槽结构，轴箱拉杆2通过压紧螺栓7固定于拉杆固定座上，可适应不同芯轴中心距的拉杆，该装置的基座1上预留有固定接口，方便进行装置的整体固定，保证测试安全准确，使用效果良好。