[实用新型]同步捆钞机用对接式横向捆扎带道装置有效
申请号: | 201420174019.3 | 申请日: | 2014-04-11 |
公开(公告)号: | CN203767113U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 宁立平;林金表 | 申请(专利权)人: | 河北汇金机电股份有限公司 |
主分类号: | B65B27/08 | 分类号: | B65B27/08;B65B13/06;B65B13/32;B65B13/18 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
地址: | 050035 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同步 捆钞机用 对接 横向 捆扎 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于捆钞机领域,涉及对捆钞机结构的改进,具体地说是对三道或两道同步捆钞机用对接式横向捆扎带道装置的改进。
背景技术
捆钞机是银行、金融机构应用的必备装备。目前该装备已达到全自动作业设计水平,其结构中关键的部分即是捆扎带的送进、收紧机构,用已完成缠绕币捆。捆扎带的送进过程是依靠撮轮进带器和闭合导带槽之间配合,其中闭合导带槽是由两个设定在上、下压币板之间的半环状的导轨槽和上、下压币板组成,上、下压币板也叫作上、下粘板,它上面预制有导带槽与两个半轨对接形成的。收紧机构中包括捆扎带压带机构和回抽机构,而捆扎带压带机构则是捆扎带收紧机构的重要部分。
传统的捆扎带压带机构是由压带轮构成,压带轮为塑料制成单一滚动轮,在长时间的运作时,压带轮外侧容易发生磨损及热变形,造成压带不可靠,容易发生卷带,与此同时压带轮内装配孔同时易发生磨损,造成压带轮晃动,造成压带不可靠、使用寿命短,增加了捆钞机使用成本。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了同步捆钞机用对接式横向捆扎带道装置,利用本装置的毛边凸轮可以在捆扎带回抽收紧时,将捆扎带带头紧紧地压在币捆下面,用以完成缠绕币捆动作,其结构简单、工作可靠、使用寿命长、大大提高了捆钞质量。
本实用型采用的技术方案:同步捆钞机用对接式横向捆扎带道装置,包括机架、借助定轨支架固定在捆钞机机架上的两个半定轨、借助动轨支架与驱动对接机构连接的两个半动轨、上压币板、以及下压币板,在所述下压币板导带槽的进带部位借助转轴设有上边缘与捆扎带摩擦配合的毛边凸轮,收紧的捆扎带借助毛边凸轮与钞捆形成压紧配合。
本实用新型产生的有益效果:本装置采用的毛边凸轮可以在捆扎带回抽收紧时,将捆扎带带头紧紧地压在币捆下面,用以完成缠绕币捆动作,其结构简单、工作可靠、使用寿命长,大大提高了捆钞质量。
下面结合附图和具体实施方式进行详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型带有捆扎带压紧机构的剖视示意图;
图2是本实用新型毛边凸轮的局部放大示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
附图中:1是定轨支架,2是半定轨,3是动轨支架,3-1是筋肋,3-2是导向杆,3-3是螺母,3-4是滚珠丝杠,3-5是驱动电机,4是半动轨,5是上压币板,6是下压币板,6-1是毛边凸轮,6-2是转轴,A代表进带部位,B代表压带部位,C代表半径线,D代表捆扎带。
具体实施方式
参看附图1、2、3,同步捆钞机用对接式横向捆扎带道装置,包括机架、借助定轨支架1固定在捆钞机机架上的两个半定轨2、借助动轨支架3与驱动对接机构连接的两个半动轨4、上压币板5、以及下压币板6,在所述下压币板6导带槽的进带部位A借助转轴6-2设有上边缘与捆扎带摩擦配合的毛边凸轮6-1,收紧的捆扎带借助毛边凸轮6-1与钞捆形成压紧配合。送带机构将捆扎带D从下压币板6的进带部位A送入导带槽内,捆扎带D顺着导带槽依次穿过下压币板6、半动轨4、上压币板5、半定轨2,再经过下压币板6的压带部位B回到下压币板6上的导带槽内,在经过压带部位B时,捆扎带D与毛边凸轮6-1摩擦,带动毛边凸轮6-1逆时针转动,毛边凸轮6-1的半径线C逐渐减小,压带部位B空间逐渐增大,使捆扎带D能更顺利进入下压币板6的导带槽内,当捆扎带D带头进到下压币板6的导带槽的中间部位时,停止送带,这时下压币板6向上运动,使上、下压币板与币捆紧密贴合进行一次压紧,然后收带机构向回抽捆扎带D,在捆扎带D经过压带部位B时,捆扎带D与毛边凸轮6-1摩擦,带动毛边凸轮6-1逆时针转动,毛边凸轮6-1的半径线C逐渐减大,压带部位B空间逐渐减小,当压带部位B空间减小到捆扎带D通不过时,毛边凸轮6-1将捆扎带D带头紧紧地压在币捆的下面,完成收带动作后,就可以进行捆扎带D的热、熔、切各个工序。
所述动轨支架3呈板状、上设有两道筋肋3-1,筋肋3-1的下端固连在驱动对接机构上,筋肋3-1的上端设有导向孔与定位在机架上的导向杆3-2形成滑动导向结构。
所述驱动对接机构包括固连在筋肋3-1的下端的螺母3-3、与螺母3-3配合并铰接在机架上的滚珠丝杠3-4、及驱动滚珠丝杠3-4的驱动电机3-5。
所述半定轨2下端的导带槽出口处与下压币板6的导带槽的压带部位B对准。这样的设置可以使捆扎带D在毛边凸轮6-1部位实现捆扎带带头与带尾上下分离,防止收带时,捆扎带D带头和带尾互相干扰。
在具体实施时,将币捆放入上、下压币板之间,驱动电机3-5驱动滚珠丝杠3-4转动,带动螺母3-3沿滚珠丝杠3-4滑动,使动轨支架3和半动轨4沿导向杆3-2方向滑动与上、下压币板对接,进而使上、下压币板和半定轨2上的导带槽完美对接;送带机构将捆扎带D顺着导带槽依次穿过下压币板6、半动轨4、上压币板5、半定轨2,再经过下压币板6的压带部位B回到下压币板6上的导带槽内,在经过压带部位B时,捆扎带D与毛边凸轮6-1摩擦,带动毛边凸轮6-1逆时针转动,毛边凸轮6-1的半径线C逐渐减小,压带部位B空间逐渐增大,使捆扎带D能更顺利进入下压币板6的导带槽内,当捆扎带D带头进到下压币板6的导带槽的中间部位时,停止送带,这时下压币板6向上运动,使上、下压币板与币捆紧密贴合进行一次压紧,然后收带机构向回抽捆扎带D,在捆扎带D经过压带部位B时,捆扎带D与毛边凸轮6-1摩擦,带动毛边凸轮6-1逆时针转动,毛边凸轮6-1的半径线C逐渐减大,压带部位B空间逐渐减小,当压带部位B空间减小到捆扎带D通不过时,毛边凸轮6-1将捆扎带D带头紧紧地压在币捆的下面,完成收带动作后,就可以进行捆扎带D的热、熔、切各个工序。
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