[实用新型]串连式秸秆肥料速酵池有效
申请号: | 201420173880.8 | 申请日: | 2014-04-11 |
公开(公告)号: | CN203794807U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 孟祥军 | 申请(专利权)人: | 孟祥军 |
主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02;C05F15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 028000 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 串连 秸秆 肥料 速酵池 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆肥料加工设备,即一种串连式秸秆肥料速酵池。
背景技术
农作物秸秆制造有机肥料,可以增加土壤腐殖质,改良土壤,提高粮食产量改善粮食品质,是生产绿色食品或有机食品理想肥料。秸秆制造肥料的方式很多,最简单的方法是把秸秆放在水坑内加土混合沤肥,待第二年把土刨出下到田间。由于秸秆只能在秋收后制作肥料,时间很短,加之可利用的水坑很少,采用水坑沤肥需要远距离输送秸秆,远距离运输肥料,制成的肥料体积和重量都很大,运输和施肥的成本较高,因而不能大量推广普及。最近,农民把秸秆粉碎后加入生物发酵菌剂,进行堆放发酵,大大缩短了秸秆的发酵时间。可是,秸秆发酵需要较高的温度,发酵中后期秸秆自身放热能够满足需求,但在发酵初期,则必须补充热量,需要耗费大量的燃料,提高了发酵的成本。如果不补充燃料,这种堆放发酵的过程用时较长,一般需要20天以上。在北方寒冷季节,发酵的时间会更长。此外,秸秆发酵过程中多需要进行翻搅,翻搅的作用是适量参入氧气和调整温度均衡。翻搅不仅耗费人力物力,而且会损失热量,加大了热量的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不需要燃料,不需要翻倒,周期短,成本低的秸秆有机肥生产设备。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种串连式秸秆肥料速酵池,包括一个或多个发酵池,其特点是:所述速酵池内设有往复盘绕的水管,单个发酵池内的水管构成闭合回路,多个发酵池之间的水管相互连通。
所述单个发酵池内的水管构成的闭合回路是水管两端通过连通管相连,连通管上设有开关阀。
所述多个发酵池之间的水管相互连通是指相邻发酵池之间的水管两端相互接通,且设有开关阀。
所述发酵池内的水管设在发酵池的底部。
所述发酵池内水管有多层。
所述水管上装有微型水泵。
所述微型水泵安装在发酵池伸出的水管与连通管的连接点之前。
所述发酵池内设有多支通风管,通风管的周围开有多个通风孔。
所述通风管的外端与吹风机的送风管相连通。
本实用新型的有益效果是:发酵池内温度均匀,氧气适量,因而不需要翻倒,发酵热量不会流失,发酵池之间热量互补,不用补充初始热量,节约大量燃料,发酵时间短,发酵成本低,秋收后到春播前可连续大规模发酵造肥,可望成为秸秆肥料的主要生产设备。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的俯视图;
图3是第二种实施例的俯视图;
图4是第三种实施例的俯视图;
图5是第四种实施例的主视图。
图中可见:发酵池1,保温层2,保温盖3,水管4,连通管5,开关阀6,微型水泵7,送风机8,通风管9。
具体实施方式
本实用新型总的构思是在发酵池内盘绕水管,使池内温度均衡,并可向其他池内输送初始热量。下面围绕这一构思结合附图介绍三种实施例:
第一种实施例:图1图2介绍了一种串联式秸秆肥料速酵池,速酵池的四壁可采用金属板制造,但为了降低成本,推荐采用水泥、再生塑料、土坯、砖瓦等材料制作。池周围设有保温层2,上面设有可开关的保温盖3,保温层2和保温盖3可以用棉絮、杂草、苯板、聚氨酯泡沫等材料制作。池内设有往复盘绕的水管4,水管4可采用聚乙烯管或廉价的再生塑料管。水管4的作用是传递热量,因为发酵时池中间的热量较高,容易过热,周围的热量较低,不易发酵,通过水管把中间的热量向周围散发,使池内温度均衡,有利于发酵的进行。水管可设一层,铺在池底上。也可设多层,在填料的同时铺设。水管4的两端通过连通管5相连,构成闭合回路。连通管5最好设在池外,上面装有开关阀6,可控制水的流动。在填料初期,中间的温度上升较慢,不需要向周围扩散,即可关闭开关阀6,管内的水不流动,导热性能很低。在中间温度达到预期指标,即可开动开关阀6,管内的水快速流动,把热量带到周围。这里的水管4两端设有接头,可以和相邻的发酵池1内的水管相连接。接头上也装有开关阀6,在一个发酵池1单独工作或与其他发酵池水管连接但暂不需要输出热量的时候,可关闭开关阀6。在需要向邻近发酵池1输出热量的时候,打开开关阀6即可。
发酵池的具体操作方式如下:
1、秸秆粉碎:以玉米秸秆为例,粉碎成长1厘米的颗粒。
2、秸秆吸水浸泡:将粉碎后的玉米秸秆放入带有搅拌装置的浸泡池中进行浸泡吸水,使秸秆的含水量达到52-55%。
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