[实用新型]用于轧机机架辊的更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧机机架辊的更换装置，具体地讲，涉及一种用于更换热轧粗轧机机架辊的更换装置。

背景技术

通常，在粗轧机中布置有两个轧辊（即，上工作辊和下工作辊）以及沿着与轧辊平行的方向布置在下工作辊的两侧的两个机架辊，并且为了防止在轧制板坯的过程中板坯打滑，需使得板坯具有预定的轧制咬入角，从而便于带钢咬入，因此机架辊水平标高比下工作辊低。机架辊是辅助板坯轧制的辊道，用于支撑并传送板坯。根据机架辊使用周期需要定期对其进行更换，而机架辊的更换是粗轧机检修难点，原因在于机架辊重量重，体积大，而机架内的机架辊的更换空间非常小，并且由于需要使用换辊装置先将工作辊拉出后，再对机架辊进行更换，所以正常更换一件机架辊的过程繁琐，需要多个工作人员连续工作两天才能完成，检修效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于轧机机架辊的更换装置，以解决现有技术更换轧机机架辊时过程繁琐、更换时间长、需要人员多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于轧机机架辊的更换装置，所述更换装置包括：连接件，将下工作辊的两个轴承座连接起来；悬架，固定到所述连接件并延伸至机架辊的上方；夹具，固定在所述悬架上，用于夹持机架辊，从而使得机架辊与工作辊相对固定。

所述连接件可包括两个连接板，所述两个连接板分别插入到下工作辊的两个轴承座的滑槽中。

所述悬架可包括一个悬臂梁，所述一个悬臂梁垂直地固定到所述两个连接板上，并位于所述两个连接板的沿着工作辊的轴向的中部。

所述夹具可包括一个夹持件，所述夹持件可拆卸地连接到所述一个悬臂梁。

所述悬架可包括两个悬臂梁，并且所述两个悬臂梁垂直地固定到所述两个连接板上。

所述两个悬臂梁可包括第一悬臂梁和第二悬臂梁，第一悬臂梁与两个轴承座中的一个轴承座之间的距离等于第二悬臂梁与两个轴承座中另一个轴承座之间的距离。

所述夹具可包括两个夹持件，所述两个夹持件分别可拆卸地连接到所述两个悬臂梁。

所述夹持件可包括：连接杆，连接到所述悬臂梁；第一夹固部分，固定到所述连接杆；第二夹固部分，可拆卸地固定到所述第一夹固部分。

所述悬臂梁可设置有连接孔，所述连接杆穿过所述连接孔连接到悬臂梁。

所述第一夹固部分和第二夹固部分的每个均可包括：半圆筒形主体；第一连接部和第二连接部，分别从所述主体的两侧向外延伸；多个结合孔，穿过所述第一连接部和第二连接部形成，紧固件穿过所述多个结合孔，从而第一夹固部分和第二夹固部分彼此结合。

所述连接杆的轴线可穿过第一夹固部分的圆心。

所述连接杆可形成有外螺纹。

所述更换装置还可包括加强板，所述加强板设置在所述连接件与所述悬架的连接处。

根据本实用新型的实施例的用于轧机机架辊的更换装置，在利用现有换辊装置拉出下工作辊的同时把机架辊拉出，简化了更换过程、缩短了更换时间、节约了维护费用并提高了工作效率。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：

图1是示出应用根据本实用新型的实施例的用于轧机机架辊的更换装置的示意图；

图2是示出根据本实用新型的实施例的夹具的示意图；

图3是示出根据本实用新型的实施例的下工作辊的一个轴承座的示意图。

具体实施方式

现在对本实用新型实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本实用新型。

图1是示出应用根据本实用新型的实施例的用于轧机机架辊的更换装置的示意图；图2是示出根据本实用新型的实施例的夹具的示意图；图3是示出根据本实用新型的实施例的下工作辊的一个轴承座的示意图。

参照图1至图3，一种用于轧机机架辊的更换装置10包括：连接件100，将下工作辊20的两个轴承座（即，第一轴承座40和第二轴承座50）连接起来；悬架200，固定到连接件100并延伸至机架辊30的上方；夹具300，连接到悬架200，用于夹持机架辊30，从而使得机架辊30与下工作辊20相对固定。