[实用新型]低汤灶专用炉头

说明书

技术领域

本实用新型属于商用厨具技术设备领域，具体涉及一种低汤灶专用炉头。

背景技术

随着国家经济高速发展，人民的整体生活水平的提高，带动着餐饮行业的高速发展，与餐饮行业配套的厨具行业及其零部件也随之兴旺发达。随着厨具行业市场竞争的日益激烈，用户对厨具产品性能要求不断的提高。我国厨具行业引进并开发用于商业厨具燃气产品上使用的炉头系列产品，同时进行了国产化生产。

现有的商用炊具多为燃气加热式，尤其是用于蒸、煮等一次性烹饪量较大的炊具，其所用灶台的热功率是重要影响因素。以低汤灶（煲仔炉）为例，传统炉头用于产生火焰的炉头盖部分的结构为单层式，即炉头盖上所有出火孔均分布在炉头盖的顶部，或成一排、或成两排甚至多排。这样的结构具有比较明显的缺陷：1、汤锅一次煲汤量较大，对火候的要求也较高，能够短时间煲制好必须要求火力大才可以，但该种炉头的出火孔分布较为集中，因此产生的火焰也较为集中，在煲制的过程中火焰始终对着锅底中央处加热，越到锅底边缘火焰就越小，除非加大进气量，而进气量的增加进一步提高火焰中心的火力和温度，使锅底中央处出现糊底现象，可见该类炉头产生的火焰太集中不能够均匀的加热锅底，燃烧功率也仅仅只有6千瓦左右。2、出火孔全部分布在炉头盖的顶面，长时间使用极易导致积炭现象，甚至堵塞出火孔从而降低热功率。此外引射管和风门的安装位置和尺寸也能导致气体混合不均匀或火苗无力等现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高热功率并能均匀加热的低汤灶专用炉头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低汤灶专用炉头，包括炉头盖、炉头底座和点火装置，炉头盖固定在炉头底座上，点火装置的上端与炉头底座的底部联接，炉头盖具有外圈和内圈两部分，外圈部分分为上、下两层，上层侧壁的高度大于下层侧壁的高度，上层侧壁上开设贯穿侧壁的大孔，下层侧壁上开设贯穿侧壁的小孔；内圈部分的侧壁上开设贯穿侧壁的内孔；大孔的孔间距小于内孔的孔间距，内孔的孔间距小于小孔的孔间距；小孔与内孔交错排列。

优选的，大孔为上、下两排式分布，两排大孔之间交错排列。

优选的，内孔为上、下两排式分布，两排内孔之间交错排列。

优选的，大孔的轴线与水平面之间的夹角为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、内、外圈的出火孔均开设在各自的侧壁上，并且交错排列，分散火力，使锅底从中央到边缘都可以得到较高温度的加热，从而使锅底整体快速加热，避免热量过度集中导致的糊底和热量得不到充分利用的问题，燃烧功率高达12千瓦。 

2、出火孔开设在侧壁而不是炉头盖顶部，不仅使加热更加均匀，还可以避免积炭、落灰等有可能堵塞出火孔的情况发生，保证了出火的顺畅性。

3、燃气燃烧时，大孔孔径较大，大部分燃气从大孔处排出燃烧，因此火力大，火焰温度高，提供了主要的加热热量；小部分燃气从小孔排出，小孔孔径小因此这部分燃气流速得到提升，燃烧产生的火焰较急，进一步加速烹制。

4、大孔倾斜设置，使火焰在朝斜上方向喷出，使全部火焰作用在锅底，扩大了加热面积，提升加热效果。

附图说明

图1是本实用新型爆炸示意图；

图2是炉头盖的结构示意图。

图中标记为：

1炉头盖；1.1外圈上层；1.2外圈下层；1.3大孔；1.4小孔；1.5内圈；1.6内孔；2炉头底座；3引射管；4风门；5喷嘴；6固定螺母；7喷嘴支架；8喷嘴弯头；9紫铜圈；10连接螺母。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，低汤灶专用炉头包括炉头盖1、炉头底座2及连接在炉头底座2下方的点火装置。

炉头盖1固定在炉头底座2上，炉头盖1一体铸造成型，炉头盖1本体分为外圈和内圈1.5两部分。外圈部分分为上、下两层，外圈上层1.1侧壁的高度大于外圈下层1.2侧壁的高度，上层侧壁上开设贯穿侧壁的大孔1.3，下层侧壁上开设贯穿侧壁的小孔1.4；内圈1.5部分的侧壁上开设贯穿侧壁的内孔1.6。大孔1.3的孔间距小于内孔1.6的孔间距，内孔1.6的孔间距小于小孔1.4的孔间距；小孔1.4与内孔1.6交错排列。

为了进一步提升均匀加热的效果和扩大加热范围，大孔1.3为上、下两排式分布，两排大孔1.3之间交错排列。内孔1.6为上、下两排式分布，两排内孔1.6之间交错排列。大孔1.3的轴线与水平面之间的夹角为30°。