[实用新型]采煤机截割部冷却装置及采煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却技术，特别涉及一种采煤机截割部冷却装置及设置有该冷却装置的采煤机。

背景技术

目前，采煤机的截割部包括摇臂和截割滚筒，摇臂壳体内安装有多级齿轮传动系统，通过该传动系统将采煤机的截割电机动力传输到截割部的截割滚筒机构，带动截割滚筒转动，完成采煤机的落煤和装煤工作。

在采煤机工作时，摇臂壳体内的齿轮和轴承等传动件承受着较大载荷，齿轮件传动过程中，由于齿轮转动会搅动润滑油而产生热量，长时间的热量累积会导致齿轮腔内温度过高，润滑油无法形成有效的润滑油膜，从而无法保证润滑效果，导致传动系统的故障发生。因此摇臂的齿轮传动系统需要良好的冷却系统，才能有效降低摇臂传统系统的问题，保证其可靠稳定的运行。

摇臂齿轮传动系统包括高速级减速的直齿轮机构和低速级减速的行星机构，直齿轮机构连接截割电机，并占据摇臂的大部分空间，目前对于摇臂高速级减速系统的冷却，一般采用安装于高速轴端的蛇形冷却管，或贯穿于整个直齿传动腔的翅片冷却管，或向布置于摇臂壳体上的冷却水道通入冷却剂来实现；而行星机构一般布置于低速输出端，低速输出端需要连接截割滚筒，行星机构包括最外部的内齿圈和设置在内齿圈内部的太阳轮、行星轮以及行星架，由于行星机构的特殊结构的限制以及行星机构外部组装空间的限制，目前针对摇臂的行星机构没有可靠有效的冷却方式对其进行冷却。

因此，需要研发一种对采煤机截割部行星机构进行冷却的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种采煤机截割部冷却装置，其能够针对采煤机截割部的行星机构进行有效冷却。本实用新型还提供一种采煤机，其具有上述采煤机截割部冷却装置，能够对截割部的行星机构进行有效冷却。

一方面，本实用新型提供了一种采煤机截割部冷却装置，所述采煤机截割部包括行星机构，所述采煤机截割部冷却装置包括：

外壳，所述外壳呈筒状，套设在所述行星机构的内齿圈外部；

用于容纳冷却剂的冷却通道，所述冷却通道位于所述内齿圈与所述外壳之间。

进一步地，所述冷却通道为凹槽，所述凹槽开设在所述内齿圈外表面和/或所述外壳的内表面。

进一步地，所述冷却通道沿内齿圈的轴向螺旋布置。

进一步地，所述采煤机截割部冷却装置具有将所述冷却通道与外部管道连通的冷却剂入口，所述冷却剂入口为开设在所述内齿圈上的孔；

所述采煤机截割部冷却装置还具有将所述冷却通道与外部管道连通的冷却剂回收口，所述冷却剂回收口为开设在所述内齿圈上的孔。

进一步地，所述冷却剂入口和/或所述冷却剂回收口为L型孔。

进一步地，所述采煤机截割部冷却装置具有将所述冷却通道与外部管道连通的冷却剂入口，所述冷却剂入口为开设在所述内齿圈上的孔；

所述采煤机截割部冷却装置还具有将所述冷却通道与外界连通的冷却剂出口，所述冷却剂出口为开设在所述外壳上的孔。

进一步地，所述冷却剂入口和所述冷却剂出口分别与所述冷却通道的两端连通，且所述冷却剂出口位于所述外壳靠近所述截割部的截割滚筒的一端。

进一步地，所述冷却剂入口和/或所述冷却剂出口为L型孔

进一步地，所述冷却装置与所述内齿圈通过螺栓连接固定或焊接固定。

另一方面，本实用新型还提供一种采煤机，设置有截割部，所述截割部设置有如上任意一项所述的采煤机截割部冷却装置。

本实用新型提供的采煤机截割部冷却装置对应行星机构（即在内齿圈上）而设置，专门对行星机构进行冷却，有效防止采煤机截割部工作时行星机构过热导致内部结构件损坏或故障，提高采煤机截割部工作效率和使用寿命。本实用新型中的冷却通道直接与截割部壳体上的管道连通，结构形式便于实施，且能有效保护冷却管道不受其他结构损坏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1所示为本实用新型实施例提供的一种采煤机截割部冷却装置的结构示意图；

图2所示为图1中A-A线剖视图；

图3所示为图1中B-B线剖视图；

图4所示为图3中I区的放大示意图；

图5所示为图1所示采煤机截割部冷却装置的冷却通道的结构示意图；

图6所示为本实用新型另一实施例提供的采煤机截割部冷却装置的结构示意图，其视图角度与图3的视图角度相同。

附图标记说明