[实用新型]一种钢坯半自动装卸吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对连铸机坯头进行吊装的吊具，属于钢材吊装设备技术领域。

背景技术

连铸机在开浇和浇次结束时产生大量坯头，为降低成本，可将坯头投入钢包中二次熔化。一般的废旧坯头长度约3m~4m，使用原有夹具吊运坯头时只能使坯头横向起吊，由于钢包包口尺寸限制无法将坯头投放至钢包中，影响了坯头吊装作业。目前由于没有专用的吊具，吊装坯头作业不得不采用吊起坯头后对坯头进行牵拉的方法使坯头倾斜，然后放入钢包中。这种方法一是非常不稳定，坯头倾斜的角度很难控制，工作效率低；二是牵拉作业具有极大的安全隐患，很容易发生事故，同时进行起吊后牵拉还需要其他机械设备进行配合，增加了人员和设备的投入，提高了生产成本。因此有必要设计一种专用的吊具，改变对连铸机坯头的吊装作业，提高生产效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢坯半自动装卸吊具，这种吊具能够改变钢坯夹取形式，利用钢坯自重实现钢坯起吊方向的自调节及夹取稳定，达到钢坯投入钢包的工艺要求，降低二次熔炼成本，提高生产效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种钢坯半自动装卸吊具，它由天车吊环、吊板、长链条、夹具、短链条、钢坯吊环组成，天车吊环的上端与天车或悬臂吊勾头相匹配，天车吊环的下端连接在吊板上端，长链条和短链条的上端分别固定连接在吊板的下部，夹具为倒U型卡，倒U型卡的开口与钢坯的截面相匹配，倒U型卡的一侧连接有横向的勾头，长链条的下端连接在夹具的倒U型卡的上端，钢坯吊环连接在短链条的下端，钢坯吊环与夹具一侧的勾头相匹配。 

上述钢坯半自动装卸吊具，它的长链条、夹具、短链条、钢坯吊环分别为两组，分别位于吊板下部的两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，夹具的倒U型卡的开口可以卡在钢坯的横截面上，钢坯吊环挂在与夹具一侧的勾头上，长链条和短链条同时起吊，短链条在上方使夹具倾斜，钢坯因自重自然倾斜直至竖直，钢坯外表面与夹具内表面的摩擦力可保证夹具稳稳夹持钢坯直至吊运至钢包中，下放吊具，即可自动与钢坯脱离。本实用新型结构简单、操作方便、使用安全可靠，改变了钢坯夹取形式，利用钢坯自重实现钢坯起吊方向的自调节及夹取稳定，达到钢坯投入钢包的工艺要求，降低了二次熔炼成本，提高了生产效率，有必要在本行业推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：天车吊环1、吊板2、长链条3、夹具4、短链条5、钢坯吊环6、勾头7。

具体实施方式

    本实用新型由天车吊环1、吊板2、长链条3、夹具4、短链条5、钢坯吊环6组成。

图中显示，天车吊环1的上端挂在天车或悬臂吊勾头上，天车吊环1的下端连接在吊板2上端，吊板2的下部分别固定连接长链3条和短链条5的上端。

图中显示，夹具4为倒U型卡，倒U型卡的开口与钢坯的截面相匹配，倒U型卡的三个边可以将钢坯卡在中间。倒U型卡的一侧连接有横向的勾头7。

图中显示，长链条3的下端连接在夹具4的倒U型卡的上端，钢坯吊环6连接在短链条5的下端，钢坯吊环6与夹具4一侧的勾头7相匹配。 

图中显示，长链条3、夹具4、短链条5、钢坯吊环6分别为两组，分别位于吊板2下部的两侧。

本实用新型的使用过程如下：

将天车吊环1固定在天车或悬臂吊勾头处，将吊具移动至钢坯上方，缓慢下降直至钢坯吊环2低于夹具4。此时，操作人员将夹具4卡在钢坯一端，并将钢坯吊环6套在夹具4尾端勾头7处，然后即可起吊钢坯。钢坯因自重自然倾斜直至竖直，且因短链条5作用，夹具4倾斜，导致钢坯外表面与夹具4内表面发生摩擦，经过计算及试验，该摩擦力可保证夹具4稳稳夹持钢坯直至吊运至钢包中。在钢坯吊运至钢包上方后，缓慢下降直至短链条5放松，此时将天车或悬臂吊左右打车即可实现钢坯吊环6与夹具4自动分离。至此完成整个钢坯吊运操作。