[实用新型]空压机动力C50耐久性混凝土梁面凿毛机有效
申请号: | 201420172663.7 | 申请日: | 2014-04-10 |
公开(公告)号: | CN203795325U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 王勇;周瑞清;柯宇庆 | 申请(专利权)人: | 中铁四局集团有限公司 |
主分类号: | E01D22/00 | 分类号: | E01D22/00;E01D19/10 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230023 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机动力 c50 耐久性 混凝土 梁面凿毛机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械设备,更具体地说是工程建设中的C50耐久性混凝土桥梁梁面凿毛机械。
背景技术
在大型建筑和路桥工程中,混凝土面的凿毛质量是新、老混凝土连接质量好坏的关键,目前的建筑和路桥工程中,桥梁梁体通常是采用C50耐久性混凝土,为高强混凝土,在施工梁面上铺装调平层或底座板时,均要求对梁面有一定的凿毛度。目前常规做法是采用人工手钻或使用普通风钻凿毛,但在梁体混凝土为高强混凝土条件下,这种常规凿毛方式凿毛不连续、凿毛质量难以保证、费时费力,这给建筑和路桥工程的实体质量带来了很大隐患,也因此滞后了施工工期;同时,工人使用锤子和钻头直接面对梁面进行敲击凿毛或手持风钻面对梁面进行凿毛存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种空压机动力C50耐久性混凝土梁面凿毛机,实现高强混凝土凿毛面的机械化施工,以保证新老混凝土连接的质量,提高工作效率。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型空压机动力C50耐久性混凝土梁面凿毛机的结构特点是:设置一作为支撑平台的钢桁架,所述钢桁架在后端左右两侧设置一对支脚,所述支脚的底部设置有转轮,以所述转轮作为钢桁架支撑及行走点,在所述钢桁架前端中央呈竖直固定安装风钻,安装在风钻前端的合金钻头朝向凿毛面;在所述钢桁架的前端左右两侧向前方延伸焊接有用于拉动凿毛机前行的加长把手。
本实用新型空压机动力C50耐久性混凝土梁面凿毛机的结构特点也在于:
在所述钢桁架上设置配重块,并根据设定的凿毛深度调整所述配重块的重量。
所述钢桁架是采用槽钢焊接构成。
所述风钻是由配合设置的空压机提供动力。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型使用空压机动力,通过合金钻头对梁面进行连续凿毛,保证了梁面的凿毛效果,使工程施工质量得到确保。
2、本实用新型利用转轮和加长把手在梁面上拖动行走,操作方便,凿毛快速,大大提高了工作效率。
3、本实用新型使操作工人可以通过加长把手控制凿毛机,相比已有的工人使用锤子和钻头直接面对梁面进行敲击凿毛或手持风钻面对梁面进行凿毛,大大提高了工人操作的安全性。
4、本实用新型针对C50耐久性混凝土设置,在具体实施中,通过降低或提高风钻的型号和功率,对其它标号混凝土凿毛同样可以达到预期效果。
附图说明
图1为本实用新型使用状态示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图;
图中标号:101钢桁架、102转轮、103把手、104风钻、105合金钻头、106空压机、107配重块,108空压机连接管。
具体实施方式
参见图1,图2、图3和图4;本实施例空压机动力C50耐久性混凝土梁面凿毛机的结构形式是:设置一作为支撑平台的钢桁架101,钢桁架101在后端左右两侧设置一对支脚,支脚的底部设置有转轮102,以转轮102作为钢桁架支撑及行走点,在钢桁架101前端中央呈竖直固定安装风钻104,安装在风钻104前端的合金钻头105朝向凿毛面,以一对后端的转轮和前端的合金钻头形成三角支撑;在钢桁架101的前端左右两侧向前方延伸焊接有用于拉动凿毛机前行的2m的加长把手103,用于拖动凿毛机。
具体实施中,相应的结构设置也包括:在钢桁架101上设置配重块107,并根据设定的凿毛深度调整配重块107的重量;钢桁架101是采用槽钢焊接构成,牢固可靠;风钻104是由配合设置的空压机106通过空压机连接管108提供空气动力以形成凿毛机械。
使用时,将凿毛机放置于梁面,连接空压机,在钢桁架上放置沙袋作为配重块,开启空压机106为风钻104提供动力,使合金钻头105接触梁面并对梁面实施凿毛,与此同时,施工人员拖动把手103,利用转轮在梁面上行走。通过调整钢桁架上的配重块107的重量同时控制人工下压把手的力度达到设定的凿毛深度。随着施工人员的拖动前行,实现对梁面的连续凿毛。
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