[实用新型]一种高浓度臭氧水发生设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种臭氧水发生设备，尤其是指，一种高浓度臭氧与水高度混合的臭氧水发生设备。属于臭氧水制备和应用技术领域。

背景技术

臭氧是已知可利用的最强的氧化剂之一，在实际使用中，臭氧呈现出突出的杀菌、消毒、降解农药的作用，是一种高效广谱杀菌剂。臭氧可使细菌、真菌等菌体的蛋白质外壳氧化变性，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等。

臭氧水浓度是杀菌消毒的关键因素，其浓度越高杀菌消毒效果越好。目前高浓度臭氧水设备的循环臭氧水浓度可高达10ppm以上，但是现有技术主要采用气液混合泵将水与臭氧进行混合，成本高且混合效果不佳，不能达到产生高浓度臭氧水的效果；另外，由于臭氧十分活泼很不稳定，产生的臭氧水不能存放一定时间，必须现造现用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种臭氧与水充分混合的高浓度臭氧水发生设备，能够实现循环制造臭氧水，随时保证有高浓度的臭氧水储备。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种高浓度臭氧水发生设备，包括通过管道依次连接的制氧机、臭氧发生器、磁化器和气液分离塔，其特征在于：

所述臭氧发生器和磁化器之间的管道上安装有气液混合塔，所述气液混合塔和磁化器之间的管道上安装有增压泵，所述气液分离塔通过管道与气液混合塔相连接，气液混合塔出水管路的管径大于进水管路的管径，气液分离塔和气液混合塔之间的管道上安装有止回阀，所述气液分离塔的顶部通过管道与尾气处理器相连接。

作为进一步的改进是，所述气液混合塔内设置有陶瓷滤芯。陶瓷滤芯所出气泡的直径约为0.1um，能确保臭氧与水完全融合，气液混合度比现有技术中采用射流器的效果好。

再进一步，所述气液分离塔通过管道与气液混合塔的顶部相连接。这样使混合更加均匀。

进一步，所述气液混合塔的顶部安装有压力表，所述制氧机和臭氧发生器之间的管道上安装有电磁阀。通过压力表和制氧机前的电池阀可调节混合塔内的压力，使气液达到理想的混合状态，从而达到高浓度臭氧水状态。

本实用新型的工作原理是，采用循环制造方式，水源从气液混合塔上部的进入，气液混合塔的出水管路的管径大于进水管路，塔内保持负压状态，促使臭氧不断从陶瓷滤芯中渗出，在一定压力下，臭氧通过陶瓷滤芯与水混合，再通过增压泵到磁化器通过调节磁化器内压力充分混合均匀后到气液分离塔，通过止回阀最后从循环水入口回到气液混合塔，实现整个水箱循环不断与臭氧混合，保证臭氧水新鲜，即用即造。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

1、本设备采用循环制造方式，与传统的现造现用方式相比，可以保证随时都有高浓度臭氧水储备。

2、通过气液混合塔内的陶瓷滤芯的100-50nm的孔径将臭氧变成小分子气体，通过增压泵的高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，气体与液体能够充分溶解，溶解效率高，制得的臭氧水浓度可达40-60ppm，制得的臭氧水在气液混合塔中可始终保持高浓度臭氧水的混合状态。

3、气液混合塔出水管路的管径大于进水管路，使塔内保持负压状态，促使臭氧不断从陶瓷滤芯中渗出，与水持续混合制得高浓度臭氧水。

附图说明

图1是本实用新型高浓度臭氧水设备的结构示意图。

图中：1、制氧机；2、臭氧发生器；3、气液混合塔；4、磁化器；

5、气液分离塔；6、尾气处理器；7、止回阀；8、压力表、9、增压泵；10、电磁阀；11、手动球阀；12、管道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明：

如图1所示，一种高浓度臭氧水发生设备，包括通过管道12依次连接的制氧机1、臭氧发生器2、磁化器4和气液分离塔5，所述臭氧发生器2和磁化器4之间的管道上安装有气液混合塔3，所述气液混合塔和磁化器之间的管道上安装有增压泵9，所述气液分离塔通过管道与气液混合塔相连接，气液混合塔出水管路的管径12b大于进水管路的管径12a，气液分离塔和气液混合塔之间的管道上安装有止回阀7，所述气液分离塔的顶部通过管道与尾气处理器6相连接。

所述气液混合塔内设置有陶瓷滤芯3a。陶瓷滤芯所出气泡的直径约为0.1um，能确保臭氧与水完全融合，气液混合度比现有技术中采用射流器的效果好。所述气液分离塔通过管道与气液混合塔的顶部相连接。

所述气液混合塔的顶部安装有压力表8，所述制氧机和臭氧发生器之间的管道上安装有电磁阀10。

本实用新型的工作原理是，采用循环制造方式，水源从气液混合塔上部的进入，气液混合塔的出水管路的管径大于进水管路，塔内保持负压状态，促使臭氧不断从陶瓷滤芯中渗出，在一定压力下，臭氧通过陶瓷滤芯与水混合，再通过增压泵到磁化器通过调节磁化器内压力充分混合均匀后到气液分离塔，通过止回阀最后从循环水入口回到气液混合塔，实现整个水箱循环不断与臭氧混合，保证臭氧水新鲜，即用即造。