[实用新型]用于全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置有效
申请号: | 201420172227.X | 申请日: | 2014-04-11 |
公开(公告)号: | CN203906878U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 蒋维礼;王浩 | 申请(专利权)人: | 王浩;蒋维礼 |
主分类号: | F16K11/06 | 分类号: | F16K11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225700 江苏省泰州市兴化*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 全自动 搅拌 式排渣负压 放水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动放水器应用领域,特别涉及一种用于煤矿抽排瓦斯管路排水的全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置。
背景技术
目前,煤矿所用的放水器一般分人工放水器和自动负压放水器,人工放水器很麻烦,需要的人工比较多,现已被部分自动负压放水器所代替,而一般市场上所售的自动负压放水器均存在着一个缺点,就是筒体底部会有沉淀或积渣,放水器正常使用一个星期左右就需要进行清渣处理,这样势必会影响放水器的正常工作,降低其工作效率,给企业带来了很大的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置,以达到及时有效的清理筒体底部的积渣、提高其工作效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
用于全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置,包括圆筒形筒体、盖体、支撑脚,所述筒体底端设置有排水管,所述支撑脚设置在所述筒体的底端,所述筒体顶端固定设置有横杆,所述横杆底端的中部位置设置有阀体,所述阀体的底端设置有控制阀,所述控制阀在所述阀体内上下移动,所述阀体为多向阀,其分别连接有进水管道、进气管道和搅拌管道,所述进水管道和进气管道的另一端分别通过进水逆止阀和进气逆止阀与进水口和进气口连接,所述进水逆止阀和进气逆止阀设置在所述筒体的内侧,所述搅拌管道的另一端位于所述排水管的上方。
优选的,所述进气管道与搅拌管道处于同一水平面上,所述进水管道的竖直方向高于所述进气管道。
优选的,所述横杆的顶面不高于所述筒体的顶面。
通过上述技术方案,本实用新型提供的用于全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置,通过阀体和控制阀的设计,使其增加了搅拌管道,搅拌管道可将一部分空气输送到筒体底端的排水管上方,气流对筒体底部的沉淀或积渣进行积水搅拌,及时有效的排出沉淀或积渣,达到了自动排渣的目的,使其可以长时间进行工作而无需清渣,提高了其工作效率,给企业带来了很大的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的用于全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的用于全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置的阀体和控制阀的剖视图。
图中数字标号表示部件的名称:
1、筒体 2、盖体 3、支撑脚
4、排水管 5、横杆 6、阀体
7、控制阀 8、进水管道 9、进气管道
10、搅拌管道 11、进水逆止阀 12、进气逆止阀
13、进水口 14、进气口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供的用于全自动搅拌式排渣负压放水器的排渣装置,如图1-2所示,包括圆筒形筒体1、盖体2、支撑脚3,筒体1底端设置有排水管4,盖体2为有机玻璃盖,盖于筒体1上,支撑脚3设置在筒体1的底端。筒体1顶端固定设置有横杆5,横杆5的顶面不高于筒体1的顶面,便于盖上盖体2,横杆5底端的中部位置设置有阀体6,阀体6的底端设置有控制阀7,控制阀7在阀体6内上下移动,阀体6为多向阀,其分别连接有进水管道8、进气管道9和搅拌管道10,进水管道8和进气管道9的另一端分别通过进水逆止阀11和进气逆止阀12与进水口13和进气口14连接,进水逆止阀11和进气逆止阀12设置在筒体1的内侧,搅拌管道10的另一端位于排水管4的上方;进气管道9与搅拌管道10处于同一水平面上,进水管道8的竖直方向高于进气管道9。
工作过程中,进水口13向筒体1内进水,当水位升高到一定高度时,控制阀7在阀体6内向上通过进水管道8控制进水逆止阀11关闭,同时,控制进气逆止阀12打开,进气口14向筒体1内输入空气,在水的重力作用下,排水管4向外排水;同时,一部分空气通过搅拌管道10形成气流对筒体1底部的沉淀或积渣进行积水搅拌,以使其通过排水管4一并排出,及时有效的排出沉淀或积渣,达到自动排渣的目的。
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