[实用新型]一种路由器前壳模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种路由器前壳模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途径。

实用新型内容

本实用新型提供了一种路由器前壳模具，所述模具包括：顶板；上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下表面上；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上；模仁，所述的模仁设在上型板与下型板之间，模仁的边缘设有进胶点，所述的进胶点至少设有两个，模仁的上表面向下凸出四根柱子，对应路由器前壳的螺丝柱，柱子的顶端向侧面凸出一部分；

优选地，所述的进胶点设在模仁的左右两侧。

优选地，所述的进胶点设有两个，对称设置在模仁的左右两侧。

优选地，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。

优选地，多个所述螺栓位于第一圆周上。

优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。

在常见的路由器前壳模具设计中，由于进胶点只有一个，注塑时从模具内液体从模仁的一侧流动到另一侧时由于塑胶的硬度会发生变化，通常一些塑胶还来不及等到均匀分布在模具内就已硬化，在注塑过程中极易造成生产出的路由器前壳表面不均匀，影响产品质量，现在在模具的模仁另一侧增加了一个进胶点，这就保证了注塑生产时进胶的平衡，确保生产时模具内部液体的均匀分布，提高了产品质量，另外，原先生产出来的路由器前壳的螺丝柱底部与前壳表面一体，没有孔洞，很容易在表面留下凹印，影响美观，现在模具对应螺丝柱的四根柱子顶端向侧面凸出一部分，这样生产出的路由器前壳螺丝柱的底部就增加了孔洞，路由器前壳的表面不会留下凹印。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的模具的结构示意图。

图中：1、模具；10、进胶点；20、柱子。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型实施例的模具1。如图1所示，根据本实用新型实施例的模具1包括顶板、上隔热板、上型板、下型板、下隔热板、底板和模仁。

上隔热板设在顶板的下表面上，上型板设在上隔热板的下表面上。下型板设在上型板的下表面上，其中上型板和下型板之间限定出与热流道连通的型腔。下隔热板设在下型板的下表面上，底板设在下隔热板的下表面上。所述模仁设在上型板与下型板之间，模仁的边缘设有进胶点10，所述的进胶点10至少设有两个，模仁的上表面向下凸出四根柱子20，对应路由器前壳的螺丝柱，柱子20的顶端向侧面凸出一部分。

在常见的路由器前壳模具设计中，由于进胶点只有一个，注塑时从模具内液体从模仁的一侧流动到另一侧时由于塑胶的硬度会发生变化，通常一些塑胶还来不及等到均匀分布在模具内就已硬化，在注塑过程中极易造成生产出的路由器前壳表面不均匀，影响产品质量，现在在模具的模仁另一侧增加了一个进胶点，这就保证了注塑生产时进胶的平衡，确保生产时模具内部液体的均匀分布，提高了产品质量，另外，原先生产出来的路由器前壳的螺丝柱底部与前壳表面一体，没有孔洞，很容易在表面留下凹印，影响美观，现在模具对应螺丝柱的四根柱子顶端向侧面凸出一部分，这样生产出的路由器前壳螺丝柱的底部就增加了孔洞，路由器前壳的表面不会留下凹印。

顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。具体地，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板可以通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。