[实用新型]型钢内支撑拉森桩哑铃形深大基坑开挖支护

说明书

技术领域

本实用新型设计涉及建筑工程施工钢结构件，尤其是一种型钢内支撑拉森桩哑铃形深大基坑开挖支护。

背景技术

目前，在基础结构施工中，常用放坡法进行防护开挖深大基坑，存在的问题是：1.采用常规的放坡开挖深大基坑的方法施工存在土方开挖工作量大，对基坑周边自然土体的扰动大，占用施工用地范围大，遇到地下水丰富的情况容易产生塌方和土体失稳的安全隐患；2.常规拉森钢板桩维护体系抵抗土体侧向应力差，止水和抗倾覆能力较弱；3.施工过程中作业人员的安全风险较大，施工工作面留设时间不能过长，基底土体容易受到扰动。

发明内容

本实用新型设计的目的就是要解决常用放坡法进行防护开挖深大基坑存在的上述三方面的问题，提供一种型钢内支撑拉森桩哑铃形深大基坑开挖支护。

本实用新型的具体方案是：一种型钢内支撑拉森桩哑铃形深大基坑开挖支护，包括有由拉森桩围成的一大一小两个筒形支护，两个筒形支护间隔一定距离，其特征是：平行布置有两排拉森桩将两个筒形支护连成一体，在两排拉森桩之间设有三层型钢支撑，第一层位于拉森桩的顶部，三层相互间距为2米，每一层包括有两根紧靠拉森桩两排内侧的横向钢梁和并排布置的至少三根纵向钢梁；在小筒形支护中设有三层方圆形钢支撑架，第一层位于小筒形支护的顶部，三层相互间距为2米，且在第一层内方框四角处垂直向下设有四根立柱，每一层中包括有与小筒形支护内圆吻合的圆形框和一个内方框及一个十字梁，十字梁的四个端点顶住圆形框，并穿过内方框的四角布置，在内方框的每一边的中点，向外设有径向支梁与圆形框连接，且在第一层内方框四角处垂直向下设有四根立柱；在大筒形支护中设有三层多边形钢支撑架，第一层位于大筒形支护的顶部，三层相互间距为2米，每一层中包括有与大筒形支护内圆吻合的圆形框和一个多边形内框，在多边形内框的每一个顶角处及每一条边的中点处均设有一根向外延伸的径向支梁顶住圆形框，且在多边形内框的每一个顶角处设有一根贯穿的轴向立柱。

本实用新型中在两排拉森桩之间所设的每一层型钢支撑中，钢梁的间距为7.5米。

本实用新型中所述大筒形支护中的多边形内框为八边形结构。

本实用新型中所有立柱及径向支梁均为H型钢制成。

本实用新型中所述圆形框是采用槽钢制成。

本实用新型解决了常用边坡支护结构容易产生的施工质量通病和安全隐患的缺陷，应用本实用新型进行哑铃形深大基坑施工，具有工作空间充裕，工作面稳固可靠，抗倾覆和密闭止水的施工特点，并能迅速打开基础施工工作面，减少作业面闲置，减少基底土体扰动，充分发挥作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视示意图；

图2是图1的A-A旋转视图；

图3是图1的B-B旋转视图；

图4是图1的C-C旋转视图；

图中：1—立柱，2—小筒形支护，3—拉森桩，4—横向钢梁，5—纵向钢梁，6—大筒形支护，7—圆形框，8—多边形内框，9—径向支梁，10—立柱，11—径向支梁，12—圆形框，13—内方框，14—十字梁，15—方圆形钢支撑架，16—多边形钢支撑架。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型包括有由拉森桩围成的一大一小两个筒形支护2和6（直径分别为19米和14米），两个筒形支护2和6间隔37.5米，其特征是：平行布置有两排拉森桩3将两个筒形支护2和6连成一体，在两排拉森桩3之间设有三层型钢支撑，第一层位于拉森桩3的顶部，三层相互间距为2米，每一层包括有两根紧靠拉森桩3两排内侧的横向钢梁4和并排布置的至少三根纵向钢梁5；在小筒形支护2中设有三层方圆形钢支撑架15，第一层位于小筒形支护的顶部，三层相互间距为2米，且在第一层内方框13四角处垂直向下设有四根立柱1，每一层中包括有与小筒形支护2内圆吻合的圆形框12和一个内方框13及一个十字梁14，十字梁14的四个端点顶住圆形框12，并穿过内方框13的四角布置，在内方框13的每一边的中点，向外设有径向支梁11与圆形框12连接，且在第一层内方框四角处垂直向下设有四根立柱1；在大筒形支护6中设有三层多边形钢支撑架16，第一层位于大筒形支护的顶部，三层相互间距为2米，每一层中包括有与大筒形支护6内圆吻合的圆形框7和一个多边形内框8，在多边形内框8的每一个顶角处及每一条边的中点处均设有一根向外延伸的径向支梁9顶住圆形框12，且在多边形内框的每一个顶角处设有一根贯穿的轴向立柱10。

本实施例中在两排拉森桩3之间所设的每一层型钢支撑中，钢梁的间距为7.5米。

本实施例中所述大筒形支护6中的多边形内框8为八边形结构。