[实用新型]一种模具的冷却水堵头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种模具的冷却水堵头结构。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料模具一般包括上模和下模，在注射成型时上模与下模闭合构成浇注系统和型腔，开模时上模和下模分离以便取出塑料制品。

如图1所示，型腔主要是用于产品成型的组件，其包括上模胚凹陷部和下模胚凹陷部100，其分别位于上模和下模的模仁上，并且在模仁中设置有用于盛装冷却水的冷却水道（图中未示出），在模仁上设置有与冷却水道连通的运水孔101，通过在运水孔101中流入冷水，使型腔中注塑的产品迅速冷却成型。

但现有模具中，运水孔101均使用喉塞102堵水，这需要在模仁103上攻牙，使运水孔101的内壁上形成与喉塞102匹配的螺纹，而且还要订购标准的喉塞102塞入该运水孔101中进行堵水。另外在塞喉塞102时，为了达到密封效果防止漏水，还需要在喉塞102上缠绕生胶带，并采用专用的工具将塞喉102旋入运水孔101中。

可见，现有的冷却水堵头结构需要在模仁103攻牙，其加工工艺复杂，加工时间长，而且还需要外购标准的喉塞，采购成本高。另外，在塞喉塞时，还需缠绕生胶带，其操作方式费时费力，人力物力成本都很高。 

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种模具的冷却水堵头结构，能降低模具的加工难度，节省模具的生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种模具的冷却水堵头结构，包括模仁，所述模仁中设置有用于盛装冷却水的冷却水道，所述模仁上设置有与冷却水道连通的运水孔，所述运水孔为内壁光滑的通孔，所述冷却水堵头结构还包括用于密封所述运水孔的红铜塞片，所述红铜塞片的侧面光滑、设置于所述运水孔中，并与所述运水孔过盈配合。

所述的模具的冷却水堵头结构中，所述运水孔为圆孔，所述红铜塞片呈圆片状，且所述红铜塞片的外径与所述运水孔的内径相等。

所述的模具的冷却水堵头结构中，所述红铜塞片的厚度小于所述运水孔的深度。

所述的模具的冷却水堵头结构中，所述模仁的产品成型面上设置有用于使产品成型的模胚凹陷部，所述模胚凹陷部的底面位于所述冷却水道中。

所述的模具的冷却水堵头结构中，所述运水孔分布于模仁的四个侧面上。

所述的模具的冷却水堵头结构中，模仁的每个侧面上的运水孔为两排。

所述的模具的冷却水堵头结构中，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具和下模具均设置有所述冷却水堵头结构。

相较于现有技术，本实用新型提供的模具的冷却水堵头结构，采用在模仁上设置内壁光滑的运水孔，在运水孔塞红铜塞片时利用了红铜塞片敲击膨胀的原理，使红铜塞片膨胀来密封运水孔的方式，只需在模仁上钻上光滑的运水孔，无需在模仁上攻牙，大大降低了模具的加工难度，而且也无需外购喉塞，降低了材料成本。

附图说明

图1为现有技术提供的模具的冷却水堵头结构的示意图。

图2为本实用新型提供的模具的冷却水堵头结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种模具的冷却水堵头结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2，其为本实用新型提供的模具的冷却水堵头结构的示意图。如图2所示，本实用新型的模具的冷却水堵头结构包括模仁11，所述模仁11中设置有用于盛装冷却水的冷却水道（图中未示出），所述模仁11上设置有与冷却水道连通的运水孔12和用于密封所述运水孔12的红铜塞片13。其中，所述运水孔12为内壁光滑的通孔，所述红铜塞片13的侧面光滑、设置于所述运水孔12中，并且与所述运水孔12过盈配合使红铜塞片13充满所述运水孔12，防止冷却水道中的冷却水漏出。

在装配该冷却水堵头结构时，只需使用锤子或其它工具将红铜塞片13敲入所述运水孔12中，在敲击过程中，红铜塞片13会因为敲击膨胀充满整个运水孔12，从而密封运水孔12，因此模仁11在加工时，无需攻牙钻螺纹孔，降低了模仁11的加工难度，且不需外购喉塞，降低了材料成本，更不用在喉塞上缠绕生胶带，其装配方式简单，人力、物力成本大大降低。