[实用新型]旋流制浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流制浆机。

背景技术

旋流制浆机是注浆工程中用于制配水泥、粉煤灰、粘土等浆液的专用设备，具有高效制浆、浆液密度稳定、自动化程度高等特点。该机主要为矿山及地下工程注浆施工制备浆液。它利用高速离心泵叶轮旋转产生高速液流，在制浆机的储液罐内形成强烈的涡流，使物料得到充分均匀搅拌，快速制成浆液。

近年来煤矿注浆堵水技术发展迅速，注浆站建设项目很多，新工艺、新设备的应用急需相应的自动控制系统来保障，达到注浆工程可靠、稳定、高效。目前，国内现有制浆方案主要是人工按照一定的配比(水与固料的比例)配料，再进行混合搅拌制成浆液，浆液质量低，密度不稳定，致使注浆效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种具有自动称重控制功能的旋流制浆机。

为了达到上述目的，本实用新型提出旋流制浆机，包括储液罐，所述储液罐底部设有泥浆泵，所述泥浆泵连接三通阀门，所述三通阀门的一输出口与储液罐的射流管连接，另一输出口连接储浆池，所述储液罐、泥浆泵、三通阀门设置于内机架上，所述内机架底部设有称重装置，还包括储料罐，所述储料罐通过给料机连接储液罐，以将储料罐中的物料输送至储液罐，所述称重装置、给料机连接控制系统，所述储液罐连接清水管道泵以对储液罐进行清水加注。

作为上述技术方案的优先，所述储液罐的下端出液口通过联接法兰、联接弯管联接泥浆泵的输入口，所述泥浆泵的输出口经由软管联接三通阀门的输入端口，三通阀门的上部输出口经由软管与储液罐的射流管相连，三通阀门的下部输出口经由软管通到储浆池。

作为上述技术方案优先，所述泥浆泵的轴通过联轴器联接到电动机的输出轴，以驱动泥浆泵运作。

作为上述技术方案优先，所述称重装置为三只悬臂梁称重传感器。

作为上述技术方案优先，所述储液罐一侧设有梯子。

作为上述技术方案优先，所述称重装置、给料机及三通阀门连接控制系统。

本实用新型提出了一种旋流制浆机，为具有自动称重控制功能的旋流制浆机，能够控制多种物料，且对每种物料都能够实现快慢加料控制，既保证了加料速度，又保证了控制精度。

附图说明

图1为实用新型实施例的旋流制浆机结构示意图；

图2是实用新型实施例的旋流制浆机储液罐结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型优选实施例提出一种旋流制浆机，如图1、图2、图3、图4所示，包括储液罐1，所述储液罐1底部设有泥浆泵2，所述泥浆泵2连接三通阀门3，所述三通阀门3的一输出口与储液罐的射流管4连接，另一输出口连接储浆池9，所述储液罐、泥浆泵、三通阀门设置于内机架5上，所述内机架底部设有称重装置10，还包括储料罐6，所述储料罐6通过给料机7连接储液罐，以将储料罐中的物料输送至储液罐，所述称重装置、给料机连接控制系统，所述储液罐连接清水管道泵8以对储液罐进行清水加注。

水和固体物料(水泥、粉煤灰等)采用一套称重计量装置，实现分时加料、计重。为了适应不同场所的要求，所述称重装置、给料机及三通阀门连接控制系统，其采用PLC+称重装置对物料称重，能够控制3种物料，且对每种物料都能够实现快慢加料控制，既保证了加料速度，又保证了控制精度。

所述储液罐的下端出液口通过联接法兰12、联接弯管13联接泥浆泵2的输入口，所述泥浆泵的输出口经由软管联接三通阀门3的输入端口，三通阀门的上部输出口经由软管与储液罐的射流管相连，三通阀门的下部输出口经由软管通到储浆池。

所述泥浆泵2的轴通过联轴器15联接到电动机的输出轴14，以驱动泥浆泵运作。

所述称重装置为三只悬臂梁称重传感器。

所述储液罐一侧设有梯子11。

当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。