[实用新型]圆锥滚子轴承内圈压铸模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说涉及一种圆锥滚子轴承内圈压铸模具。

背景技术：

现有圆锥滚子轴承内圈压铸模具上模的成型冲头和下模的顶块的位置在工作过程中需要调整，以达到最佳位置生产出符合质量规格要求的产品。其不足之处是：上模在调整成型冲头时，需要将上模整体打开更换垫片，下模在调整顶块位置时也需要将下模整体打开更换垫片，整体打开上模耗费时间长，严重影响工作进度，降低生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆锥滚子轴承内圈压铸模具，它调整上模的成型冲头耗时短，调节方便，调整下模的顶块高度位置也十分方便。

本实用新型的技术解决措施如下：

圆锥滚子轴承内圈压铸模具，包括上模和下模，上模由成型冲头、调整套、冲头螺母、上接头、调节螺杆和上模座组成，成型冲头插套在调整套中，调整套插套在冲头螺母中，调整套的外形为锥台状，冲头螺母的中心孔为八字型孔，冲头螺母螺接在上接头上，成型冲头上成型有冲头斜面与调整套的中心孔中的调整套斜面相配合，调节螺杆螺接在上模座的中心孔中，上接头插套在调节螺杆的沉孔中，上接头通过螺钉与调节螺杆固定在一起；调节螺杆上成型有挡帽，挡帽上成型有若干个缺口，紧固螺钉插套在缺口中与上模座螺接在一起，紧固螺钉的帽部压在挡帽上；

下模由底板、下模座、支撑套、调整垫片、顶块、成型螺母、成型模座、成型模、顶块支撑套和顶杆组成，下模座通过螺钉固定在底板上，下模座的中心孔中成型有上台阶和下台阶，支撑套插套在下模座的中心孔中且置于下台阶上，成型模座插套在下模座的中心孔中且置于上台阶上，成型模插套在成型模座的中心孔中且置于成型模座中心孔台阶上，顶块支撑套下底面压在底板上，顶块支撑套上端面压在调整垫片的下部，调整垫片插套在支撑套中，顶块插套在成型模座和成型模的中心孔中，顶块的下部压着调整垫片，成型螺母螺接在下模座上且压着成型模；

卸料套固定在卸料臂上，卸料臂插套在导柱上，导柱固定在底板上，弹簧插套在导柱上，弹簧的下端作用力于底板，弹簧的上端作用力于卸料臂；

卸料套的中心孔成型模的中心孔同轴心线，卸料套置于成型模和调整套之间，顶杆插套在顶块支撑套中且对着调整垫片。

所述缺口不少于八个，缺口以调节螺杆的圆心为中心呈圆形阵列分布在挡帽上。

本实用新型的有益效果在于：

它调整上模的成型冲头耗时短，调节方便，调整下模的顶块高度位置也十分方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上模部分的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为卸料套的结构示意图；

图5为成型模的结构示意图；

图6为卸料臂的剖视图；

图7为卸料臂的结构示意图；

图8为成型冲头的结构示意图。

图中：1、底板；2、下模座；3、支撑套；4、调整垫片；5、顶块；6、成型螺母；7、成型模座；8、成型模；9、成型冲头；10、卸料套；11、卸料臂；12、调整套；13、冲头螺母；14、上接头；15、调节螺杆；16、上模座；17、紧固螺钉；18、顶块支撑套；19、导柱；20、弹簧；21、顶杆。

具体实施方式：

实施例：见图1至8所示，圆锥滚子轴承内圈压铸模具，包括上模和下模，上模由成型冲头9、调整套12、冲头螺母13、上接头14、调节螺杆15和上模座16组成，成型冲头9插套在调整套12中，调整套12的外形为锥台状，冲头螺母13的中心孔为八字型孔，调整套12插套在冲头螺母13中，冲头螺母13螺接在上接头14上，成型冲头9上成型有冲头斜面91与调整套12的中心孔中的调整套斜面121相配合，调节螺杆15螺接在上模座16的中心孔中，上接头14插套在调节螺杆15的沉孔中，上接头14通过螺钉与调节螺杆15固定在一起；调节螺杆15上成型有挡帽151，挡帽151上成型有若干个缺口152，紧固螺钉17插套在缺口152中与上模座16螺接在一起，紧固螺钉17的帽部压在挡帽151上；