[实用新型]大功率风力发电机用增速齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱，尤其是一种大功率的风力发电机用增速齿轮箱。

背景技术

风力发电与传统的火力发电相比，具有发电无污染的优势，与水力发电相比，具有基建成本低、占地面积小，维护保养方便的优势，尤其是大型水力发电站，蓄水库还容易对下游造成一定的安全隐患。

   在风力发电机中，增速齿轮箱是风力发电机的关键部件；我国兆瓦级大功率风力发电机用增速齿轮箱发展迅速，目前国内1.5兆瓦及2兆瓦风力发电机用增速齿轮箱已经批量生产并应用于风电场发电，3兆瓦风机增速齿轮箱也已小批量应用。由于大功率的风力发电机需要获得更大的风力，但更大的风力也意味着齿轮箱使用工况更加恶劣、载荷情况更加复杂、维修与养护困难更大。为了满足恶劣复杂的工况及减少维护成本，设计时齿轮箱的可靠性、方便维护性等是本领域技术人员必须优先考虑的问题。

实用新型内容

   本实用新型的目的在于：针对使用在2兆瓦以上的较大功率的增速齿轮箱需要解决的各部件间的传扭问题、支撑轴承的承载能力问题、齿轮箱润滑与密封问题以及高空中的维护方便性等问题提供一种新的风力发电机用增速齿轮箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大功率风力发电机用增速齿轮箱，包括箱体、输入行星轮系、由第一级齿轮系和输出齿轮系组成的两级平行齿轮轴系及润滑系统，其特征在于：箱体包括扭力臂、输入行星轮系中的内齿圈以及含有上箱体和下箱体的后箱体，它们之间通过螺栓和圆柱定位连为一体；输入行星轮系中的输入太阳轮轴通过花键将扭矩传递给内花键轴，内花键轴通过轴承支撑于箱体上，第一级大齿轮通过平键安装于内花键轴上，输出大齿轮通过平键安装于第一级齿轮轴上；输入行星轮系的行星架与扭力臂的结合部、输出齿轮系的输出齿轮轴与后箱体的结合部均采用甩油环和透盖。

本实用新型中：润滑系统中的润滑油道由后箱体抵达喷油环，喷油环与输入行星架之间设有锡青铜合金铸造的环形滑块。

本实用新型的优点在于：由于箱体包括扭力臂、输入行星轮系中的内齿圈以及含有上箱体和下箱体的后箱体，它们之间通过螺栓和圆柱定位连为一体，结构更加紧凑，维护更加方便，也能保证定位精度；由于行星轮系与第一级齿轮系之间的扭矩传递是通过花键，而第一级轮系与输出轮系之间的扭矩传递是通过平键，这种传递扭矩的方式简单可靠，且拆卸、加工及安装也都比较方便；由于输入行星架与前箱体的结合部、输出齿轮轴与后箱体的结合部均采用甩油环和透盖，保证了密封的可靠性；由于齿轮箱内部的喷油环与输入行星架之间使用锡青铜合金铸造的环形滑块，锡青铜合金强具有较好的铸造性和切削加工性，在大气和淡水中有良好的耐腐蚀性，可以保证喷油环与输入行星架之间不会因为滑块的磨损而导致卸油，确保润滑油的油压正常。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种实施例的结构示意图；

图中，1、扭力臂，2、内齿圈，3、输入行星轮，4、输入行星销轴，5、输入行星架，6、第一级齿轮轴，7、输出大齿轮，8、大齿轮，9、输出齿轮轴，10、输出甩油环，11、输出透盖，12、上箱体，13、下箱体，14、内花键轴，15、输入太阳轮，16、滑块，17、输入甩油环，18、输入透盖，19、喷油环，20、管轴。

具体实施方式

附图非限制性的公开了本实用新型涉及的具体实施例的结构示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

由图1可见，本实用新型增速齿轮箱包括：箱体、输入行星轮系、第一级齿轮系、输出齿轮系及润滑系统。

行输入星轮系包括： 输入太阳轮15、输入行星架5、输入行星轮3、输入行星销轴4及内齿圈2。

第一级齿轮系包括：内花键轴14、大齿轮8及第一级齿轮轴6。

输出齿轮系包括：输出大齿轮7和输出齿轮轴9。

箱体包括：扭力臂1、内齿圈2和后箱体。后箱体由上箱体12和下箱体13组合而成，所述的内齿圈2通过圆柱销及螺栓与扭力臂1和后箱体固定连接。

输入行星架5通过轴承支撑于扭力臂1与上下箱体组成的后箱体之间，其输入端伸出扭力臂1，输入行星轮3通过输入行星销轴4安装在输入行星架5上。

内花键轴14通过轴承支撑于上箱体12及下箱体13之间，第一级大齿轮8通过平键安装于内花键轴14上。输入太阳轮15通过花键及输入行星轮3浮套于管轴20上，润滑系统中的润滑油道由后箱体抵达喷油环19，喷油环19与输入行星架5之间设有锡青铜合金铸造的环形滑块16。