[实用新型]一种开放式淬火油槽油烟收集系统的自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油烟收集系统的辅助控制系统，具体涉及一种开放式淬火油槽油烟收集系统的自动控制装置。

背景技术

开放式淬火油槽在淬火时会产生大量的油烟，为了减少烟气排放，改善热处理车间的环境条件，现有技术中均采用如图1所示的油烟收集系统，该烟收集系统包含两个部分，分别为吹风系统和抽风系统，所述的布置吹风系统和抽风系统在油槽的两侧；所述的吹风系统包括有吹风风机和高压喷嘴；所述的高压喷嘴倾斜设置，在油槽的斜上方产生风幕，阻挡油烟向上扩散；抽风系统包括有抽风风机和锥形集烟罩，作用是将槽口的油烟抽走，并送入后续的油烟净化装置净化处理。

当工件准备淬火并在槽口下降到一定位置时（工装由行车人工吊入），油烟收集系统启动，工件入油淬火时的油烟在吹风系统形成的风幕和抽风系统的双重作用下被抽走进行净化处理。

该系统对于油烟收集系统启动时刻的选择非常重要，风机的启动需要一定的时间，必须在料架下降到一定位置后立即启动。启动过早，工装位置高于预定位置，吹风系统形成的风幕会吹到工件，轻则工件淬火质量受到影响，重则会吹裂工件，造成质量事故；启动过晚，工装低于预定位置，当油烟产生时系统仍未启动，油烟收集的效果大打折扣。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种开放式淬火油槽油烟收集系统的自动控制装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种开放式淬火油槽油烟收集系统的自动控制装置，所述的自动控制装置具有用以识别工件是否进入淬化油槽的位置传感器；所述的位置传感器对应淬火油槽设置，所述的位置传感器与PLC控制器的输入端相连；所述PLC控制器的输出端通过RS485通讯模块连接控制吹风风机的变频器Ⅰ和控制抽风风机的变频器Ⅱ，通过PLC控制器对吹风风机、抽风风机的启停、风速和风量进行控制；所述PLC控制器的输出端连接后续油烟净化设备，对油烟进行同步收集和净化；所述PLC控制器的一个输入端连接有用以控制所述自动控制装置停止工作并切断电源的紧急按钮；所述PLC控制器的编程端连接用以对自动控制装置的工作状态进行监视并可对各项参数进行修改和功能控制的触摸屏。

所述的位置传感器为设置在淬火油槽上方的三个：位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ和位置传感器Ⅲ；所述的位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ和位置传感器Ⅲ位于同一平面内，且位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ和位置传感器Ⅲ距离淬火油槽内淬火油液面的距离为h；所述的位置传感器Ⅱ位于位置传感器Ⅰ和位置传感器Ⅲ之间，且位置传感器Ⅱ位于淬火油槽中心的上方，位置传感器Ⅰ与位置传感器Ⅱ之间的距离a与位置传感器Ⅱ与位置传感器Ⅲ之间的距离b以及工装直径R1之间的关系为：1/2R1<a=b< R1。

本实用新型提出的一种开放式淬火油槽油烟收集系统的自动控制装置，通过位置传感器对工装位置的判断，来控制吹风风机、抽风风机的启停，并为后续油烟净化设备提供一个启动信号，从而实现对开放式淬火油槽淬火油烟的收集和处理，提高了油烟收集效果，并节省人力，同时还可以防止产品质量事故的发生。

附图说明

图1为开放式淬火油槽油烟收集系统的结构示意图。

图2为本实用新型的原理框图。

图3为本实用新型中位置传感器的安装示意图。

图4为本实用新型中位置传感器的安装位置俯视图。

图5为本实用新型中工装的结构示意图。

图中：1、吹风风机，2、高压喷嘴，3、淬火油槽，4、工装，5、抽风风机，6、锥形集烟罩，7、PLC控制器，8、位置传感器Ⅰ，9、位置传感器Ⅱ，10、位置传感器Ⅲ，11、紧急按钮，12、触摸屏，13、RS485通讯模块，14、变频器Ⅰ，15、变频器Ⅱ，16、后续油烟净化设备，17、发射器Ⅰ，18、发射器Ⅱ，19、发射器Ⅲ，20、接收器Ⅰ，21、接收器Ⅱ，22、接收器Ⅲ。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：