[实用新型]一种用于平板超薄壁件加工的真空夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机械加工行业，尤其涉及一种用于平板超薄壁件加工的真空夹具。

背景技术

目前，在机械加工行业，对于超薄壁类型产品的侧面加工，如何能做到快速，稳定的装夹一直都是个难题。一般本行业的厂家会做一个专用钳口，配合虎钳进行装夹，该加工方式的缺点是夹持接触面积太小，装夹力度很难掌控，用力太小工件装夹不牢靠，力度太大易使工件变形，还存在夹伤工件的风险，并且一次只能装一个，效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，吸附稳定好且利用真空吸附原理对平板超薄壁件产品进行快捷定位的夹具。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于平板超薄壁件加工的真空夹具，包括固定座及安装于其上的工作台，其特征在于：所述工作台内设有至少一个密闭空腔，工作台上表面设有至少一个与待加工产品外形尺寸一致的真空吸附凹槽，所述真空吸附凹槽上设有若干个吸附孔，吸附孔分别与密闭空腔连通，所述工作台侧面设有一气管，所述气管的一端与密闭空腔连接，另一端与抽真空装置连接。

作为上述方案的进一步改进，所述吸附孔均匀分布于真空吸附凹槽内，真空吸附凹槽设置于所述密闭空腔的对应上方。

作为上述方案的进一步改进，所述每一个密闭空腔对应上方只设置一个真空吸附凹槽。

作为上述方案的进一步改进，所述真空吸附凹槽的深度小于待加工产品的厚度。

进一步的，所述固定座与工作台通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种用于平板超薄壁件加工的真空夹具，通过所述工作台侧面气管分别与密闭空腔及抽真空装置连接，对放入真空吸附凹槽内的待加工产品进行抽真空吸附定位。从而克服了本行业以往使用一个专用钳口，配合虎钳进行装夹的不足，具有装夹方便、迅速，装夹力度稳定、可靠，并且一次装夹待加工产品数量可依据实际情况而定，进而大幅提高了生产效率和良品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的第一实施方案的主视图；

图2为本实用新型的第一实施方案的A-A视图；

图3为本实用新型的第一实施方案的F向示图

图4为本实用新型的第二实施方案的主视图；

图5为本实用新型的第二实施方案的B-B视图；

图6为本实用新型的第三实施方案的主视图；

图7为本实用新型的第三实施方案的C-C视图。

具体实施方式：

本实用新型提供了一种用于平板超薄壁件加工的真空夹具，主要由固定座2及安装于其上的工作台1组成，其中：所述工作台1内设有至少一个密闭空腔4，工作台1上表面设有至少一个与待加工产品外形尺寸一致的真空吸附凹槽6，在真空吸附凹槽6上设有若干个吸附孔3，吸附孔3分别与密闭空腔4连通，所述工作台1侧面设有一气管5，气管5的一端与密闭空腔4连接，另一端与抽真空装置连接。

其中闭空腔4及真空吸附凹槽6的数量可以根据实际需求进行灵活设计，至少一个，可以为多个。

图1、图2、图3为本实用新型的第一实施例图示，主要由固定座2及安装于其上的工作台1组成，其中：所述工作台1内设有一个密闭空腔4，工作台1上表面设有一个与待加工产品外形尺寸一致的真空吸附凹槽6，这样可以将待加工产品固定的更稳定。在真空吸附凹槽6上设有若干个吸附孔3，吸附孔3分别与密闭空腔4连通，所述工作台1侧面设有一气管5，气管5的一端与密闭空腔4连接，另一端与抽真空装置连接。

图4、图5为本实用新型的第二实施例图示，与第一实施例不同的是：所述工作台1内设有两个密闭空腔4，并且工作台1上表面设有两个与待加工产品外形尺寸一致的真空吸附凹槽6。

图6、图7，为本实用新型的第三实施例图示，与第一实施例不同的是：所述工作台1内设有一个密闭空腔4，工作台1上表面设有两个与待加工产品外形尺寸一致的真空吸附凹槽6。

本实用新型所述固定座2与工作台1通过螺钉固定连接，这样有利于随时拆卸和搬动。

上述只是对本实用新型的较优实施例进行了图示和描述，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其中，密闭空腔4和真空吸附凹槽6的数量可依据实际情况而设计，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。