[实用新型]涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造设备领域，尤其是指一种涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴。

背景技术

锂电池制造过程中，在基材上经过涂布工序后，需要对基材上涂布的浆料（俗称箔带）进行烘干处理，该工艺步骤的处理通常是由涂布烘干机来实现的。如图1所示为现有的一种典型涂布烘干机，其结构由外壳体90，外壳体中部两端设有箔带200进、出口，而在外壳体内部上、下则分别设置上风室80、下风室70，上风室80、下风室70对着箔带方向均设置有风嘴60。进一步的，由图3可见，现有涂布烘干机的风嘴60设计的是左右分散两个出风口61的结构，这使得风室中的风100在流到风嘴60的出风口时，容易在内部由于流体通过的通风截面积突然大小变化而形成涡流62，通过实验测得，涡流62的产生会导致风嘴60的出风风速平均速度为8m/min时风速偏差达到2～3m/min，而风速不稳定会致使箔材抖动使得涂层薄厚不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种出风稳定的涂布烘干机及其专用具有缓冲结构的风嘴。

本实用新型的目的是这样实现的：一种涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴，它包括风室、直通段及折弯段；所述直通段一端与风室相连通，另一端连接折弯段的一端，折弯段另一端设置出风口；所述折弯段与直通段呈钝角设置；

上述结构中，所述风室截面呈等腰三角形；

上述结构中，所述直通段长20-28mm；

上述结构中，所述弯折段的出风口外还设置有托板，所述托板端部向风嘴的风室方向内弯形成有防护沿；

上述结构中，所述直通段与折弯段内径相同；

上述结构中，所述直通段与折弯段内径为3-5mm。

本实用新型还提供了一种涂布烘干机，它包括外壳体，外壳体中设有可供箔带通过的烘道，外壳体上对应烘道设有入口、出口，于烘道上、下方分别设置有上风室与下风室，所述上风室和/或下风室设置有如上所述的风嘴；

上述结构中，所述风嘴的风室与上风室或下风室相联通；所述弯折段的出风口朝向出口方向；

上述结构中，所述上风室与下风室沿烘道方向间隔设置所述风嘴；

上述结构中，所述风嘴的折弯段与箔带的夹角小于45度。

相比于常见的风嘴中出风口采用分散出风的方式，本实用新型的有益效果在于风嘴出风口之前设置直通段，从而引导流体通过一段平整的通道，由于直通段内也不存在通风截面积突然大小变化因此不会引起涡流，反而可在直通段内形成均压区，确保了风速的稳定性，而出风口前增加折弯段则可使得风不会直接吹到箔带上，转而呈角度的更缓的吹拂在箔带上，从而当该风嘴应用于涂布烘干机中时，由于均压后的风速稳定使得风嘴吹出的风对箔材形成向上的推力稳定，箔材在烘箱内部不会出现抖动现象，避免了涂层薄厚不一致的问题出现。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为现有涂布烘干机结构示意图；

图2为本实用新型的涂布烘干机结构示意图；

图3为现有涂布烘干机中风嘴结构示意图；

图4为本实用新型的涂布烘干机中风嘴结构示意图。

100-风；90、1-外壳体；80、2-上风室；70、3-下风室；60-风嘴；200-箔带；61-出风口；62-涡流；4-上风嘴；5-下风嘴；50-风室；51-直通段；52-折弯段；6-托板；61-防护沿。

具体实施方式

本实用新型通过改变风嘴结构，采用直通段从而使得风通过时形成均压区，进而在出风前再通过弯折段改变吹风方向，从而不仅确保了最终出风口风速的稳定性且可使得其沿着箔带运行方向吹风，有利于提高烘干的效果。下面为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图4，本实用新型涉及一种涂布烘干机专用具有缓冲结构的风嘴，它包括风室50、直通段51及折弯段52；所述直通段51一端与风室50相连通，另一端连接折弯段52的一端，折弯段52另一端设置出风口；所述折弯段52与直通段51呈钝角设置。