[实用新型]一种双层结构封闭式轧机排烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机烟气净化技术领域，具体的是一种用于单机架可逆机组中轧机的双层结构封闭式轧机排烟装置。

背景技术

目前，在轧制设备中单机架可逆机组得到了普遍应用，特别是对于薄带钢，单机架可逆机组有着连轧机组不可比拟的优势；但是，单机架可逆机组对冷轧过程中产生的乳化液烟雾排除却有着更高的要求。如果对轧制过程中产生的大量乳化液烟雾不及时排除，有一部分烟雾会遇冷后冷凝成水珠滴到带钢上面，影响带钢表面质量；还有一部分会汇聚在车间内，产生潮湿环境，这样不仅可能损坏冷轧机组中电子元器件，而且对车间环境造成污染，影响工人健康。当前，国内已有排烟装置只注重对烟雾排除，不重视排烟装置顶部滴乳化液问题，而且，轧机传动侧因为有传动轴一般都不进行封闭。

实用新型内容

为了解决现有的排烟装置不适合单机架可逆机组的技术问题。本实用新型提供了一种双层结构封闭式轧机排烟装置，该双层结构封闭式轧机排烟装置使整个轧机结构浑然一体，不仅可以排除冷轧过程中产生的乳化液烟雾，而且还能够防止乳化液烟雾遇冷后冷凝成水珠滴到带钢表面上。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种双层结构封闭式轧机排烟装置，包括外部结构和内部结构；外部结构包括与轧机顶部对应的顶部平台、与轧机操作侧对应的操作侧护罩、与轧机传动侧对应的传动侧护罩、与轧机入口对应的入口护罩和与轧机出口对应的出口护罩，顶部平台、操作侧护罩、传动侧护罩、入口护罩和出口护罩连接形成包围轧机的封闭壳体，该壳体上设有吸风口；内部结构包括用于支撑顶部平台的支撑架。

该壳体上设有两个吸风口，一个吸风口设置在传动侧护罩的左侧，另一个吸风口设置在传动侧护罩的右侧。

该吸风口处设有用于连接吸风管道的法兰。

操作侧护罩上设有卷帘门。

传动侧护罩上设有一对推拉式左右对开门。

对开门设有用于轧机传动轴穿过的孔。

对开门的上部设有用于对开门移动的滑轮，对开门的下部设有卡槽。

内部结构还包括拱形的内部挡板，内部挡板的中部向上凸，内部挡板的两侧向下延伸。

内部挡板与外部结构连接，螺栓的头部与外部结构固定连接，该螺栓的螺杆依次穿过设置在内部挡板一侧的螺母、内部挡板和设置在内部挡板另一侧的螺母，内部挡板与外部结构之间的距离能够通过设置在内部挡板两侧的所述螺母进行调节。

内部挡板与外部结构的连接处设有用于将内部挡板上凝结的液体排出的导水槽。

本实用新型的有益效果是：

1、对轧机包裹更加严实，尤其对轧机传动侧进行密封，轧机传动轴穿过一推拉式对开门，当维修时轧机传动轴时，对开门可以打开，不影响轧机传动轴拆装维护；

2、排烟雾性能更好，通过加内部挡板，既可以防止乳化液烟雾遇冷后冷凝成水珠滴到带钢表面上，而且避免侧吸时操作侧吸力减弱影响，同时，内部挡板可以通过螺栓调整与排烟外罩四周的间隙，根据排烟量的大小来调节该间隙大小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型所述的双层结构封闭式轧机排烟装置作进一步详细的描述。

图1是该双层结构封闭式轧机排烟装置的主视图。

图2是该双层结构封闭式轧机排烟装置的俯视图。

图3是该双层结构封闭式轧机排烟装置卸下出口护罩后的左视图。

图4是该双层结构封闭式轧机排烟装置的后视图。

图5是图3中Ⅰ部位的放大视图。

图6是图3中Ⅱ部位的放大视图。

图7是图3中Ⅲ部位的放大视图。

其中1.外部结构，11.卷帘门，12.操作台，13.顶部平台，14.操作侧护罩，15.传动侧护罩，16.出口护罩，17.入口护罩，18.导水槽，2.内部结构，21.支撑架，22.内部挡板，31.梯子，32.栏杆，33.广告牌，151.法兰，152.对开门，153.孔，1511.滑轮，1512.上部轨道，1513.卡槽，1514.下部轨道。

具体实施方式