[实用新型]链篦机预热II段散料球团回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于链篦机回转窑球团工艺技术领域，尤其是涉及一种链篦机预热II段散料球团回收装置。

背景技术

随着我国“链-窑”球团工艺生产氧化球团的快速发展，此工艺逐步受到业界的认可。由于链篦机篦板之间的间隙，球团随链篦机运行中，有些球团通过这些缝隙掉入到链篦机散料溜槽内。其中预热II段内罩温度可达1000℃左右，靠近链篦机头部区域的球团经过高温处理，已经达到了入窑的强度。这部分散料球团可以通过溜槽回收到链篦机头部的高温斗提内，由高温斗提提送到回转窑内焙烧。链篦机其余区域掉落的球团由于强度未达到入窑要求，需要返回磨矿工艺重新处理。

根据现场生产经验得出，靠近链篦机头部的前三个散料溜槽内的球团都可以入窑焙烧，所以在设计中尽可能把这三个散料溜槽内的散落球团全部返回到高温斗提中。但是，链篦机与回转窑车间连接处工艺管道较多，土建结构复杂，溜槽安装角度有限，导致很多工程无法将全部三个散料溜槽内的球团全部送入斗提内，有的工程只能将第一个散料溜槽内球团送入斗提。其余所有散料球团只能返回磨矿工艺处理，这样既浪费了可用的球团资源，又增加了磨矿工艺的成本。连接散料溜槽和高温斗提的溜管，由于长期被强度大的球团冲刷，极易磨损，导致频繁更换，增加了运行成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安全牢固，易施工的链篦机预热II段散料球团回收装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的链篦机预热II段散料球团回收装置，其特征在于包括设置在链篦机头部前三个散料溜槽正下方，且顶部密封的集料矿槽，设置在此集料矿槽底部的两根输送溜管，分别设置在此两根溜管上的两个电动阀门，所述的集料矿槽顶部通过三个直溜管分别与所述的三个散料溜槽相连接，所述的两根输送溜管与高温斗提相连接。

所述的集料矿槽的内壁设有耐高温材料和耐磨损材料。

所述的集料矿槽的槽壁上设有观察口。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型的链篦机预热II段散料球团回收装置可将链篦机头部的前三个散料溜槽内的合格生球全部收集到一个集料矿槽内，并送入到高温斗提内，即增加了入窑合格生球量，提高了产能；同时减少了磨矿工艺的处理量，减少了生产成本；

（2）本实用新型的链篦机预热II段散料球团回收装置安装在土建平台上，牢固安全，且链篦机前部的三个散料溜槽内的合格生球可直接落入集料矿槽内，没有其他设备和安装角度的干扰；

（3）本实用新型的链篦机预热II段散料球团回收装置，其集料矿槽内铺设的耐高温、耐磨损材料可以保证集料矿槽的使用寿命；

（4）本实用新型的链篦机预热II段散料球团回收装置，其集料矿槽容积大，一旦高温斗提发生事故，矿槽可储存球团，方便高温斗提的维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的链篦机预热II段散料球团回收装置，其特征在于包括设置在链篦机头部前三个散料溜槽1正下方，且顶部密封的集料矿槽3，设置在此集料矿槽3底部的两根输送溜管5，分别设置在此两根输送溜管5上的两个电动阀门6，所述的集料矿槽3顶部通过三个直溜管2分别与所述的三个散料溜槽1相连接，所述的两根输送溜管5与高温斗提4相连接。

所述的集料矿槽3的内壁设有耐高温材料和耐磨损材料7。

所述的集料矿槽3的槽壁上设有观察口。

在链篦机头部前三个散料溜槽1正下方，设计安装一个集料矿槽3，散落球团通过一小段直溜管2落入集料矿槽3内。直溜管2与集料矿槽3用法兰连接，方便维修更换。集料矿槽3顶部封闭，防止灰尘飞散。在集料矿槽3上可设置观察口，方便观察落料情况。集料矿槽3底部越靠近高温斗提4越好，底部设计两根输送溜管5，分别连接在高温斗提4上。两根输送溜管5上设置的电动阀门6，通过调节电动阀门6，可以使球团进入到正在工作的高温斗提4内。

 本实用新型可将链篦机头部的前三个散料溜槽1内的合格生球全部收集到一个集料矿槽3内，并送入到高温斗提4内，即增加了入窑合格生球量，提高了产能；同时减少了磨矿工艺的处理量，减少了生产成本。