[实用新型]一种带有新型冷却系统的管道螺纹加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工设备领域，尤其涉及一种带有新型冷却系统的管道螺纹加工装置。

背景技术

螺纹管道加工，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。螺纹车削在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。上述不论哪种螺纹加工方式，都需要将待加工的工件通过夹具固定在工本台上或机床上，然后通过刀具对工件进行加工，实际加工过程中，由于刀具与工件摩擦产生了大量的热，因此加工过程中需要对工件加工部分进行有效的冷却。

另有中国专利号为：CN200920252967.3，公开了一种高压管道螺纹加工装置的实用新型，包括镗床、工作台和控制台，镗床上安装主轴，主轴上安装旋转式螺纹加工刀头，旋转式螺纹加工刀头一端安装锥度杆，旋转式螺纹加工刀头与锥度杆相对的一端设置滑轨，滑轨上安装刀具台，刀具台上开凹口，滑轨上开设凹槽，凹槽内安装丝杠，丝杠一端安装调整开关，刀具台上安装刀杆固定架，刀杆固定架上安装刀杆，刀杆上安装刀具。其特点是管材静止不动，刀具旋转进行螺纹加工，减少了能源浪费，降低使用成本；但其冷却部分冷却效果差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种带有新型冷却系统的管道螺纹加工装置，该管道螺纹加工装置的对工件加过程中，工件的加工部位及相邻部位均能得到有效的冷却，提高了冷却效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有新型冷却系统的管道螺纹加工装置，包括镗床、主轴、螺旋加工刀头、刀具、工作台、移动平台、夹具和冷却系统，所述主轴安装在镗床上，刀具通过螺旋加工刀头安装在主轴上，所述移动平台设在工作台上，夹具安装在移动平台上，其特征在于：所述冷却系统包括水泵、软管、喷管、喷头和喷嘴，所述喷管固定在移动平台上，所述喷管的一端通过软管与水泵连接，喷管的另一端与喷头连接，所述喷头位于刀具之上，所述喷头上设有至少一个喷嘴。将喷管固定在移动平台上，喷管随着工件的移动而移动，喷头位于刀具的上部，因此无论工件（管道）加工到什么位置，喷头喷出的水都会随移动平台的移动而移动，都可对加工部位进行冷却，喷管的一端通过软管与水泵连接，喷管的另一端与喷头连接，通过软管连接，移动平台的移动不会影响冷却水的供给，同时冷却水至上而下进行冷却，不但增强了冷却效果，而且可将加工的铁屑冲走。

还包括用于收集冷却水的储水槽，所述储水槽设置在移动平台上，冲洗后的冷却水被收集在储水槽中，不会污染工作环境。

进一步的，喷嘴为三个，所述喷嘴的嘴口呈扁平状，三个喷嘴不但能对工件加工的部位进行冷却，同时还能对加工部位相邻的部位进行冷却，冷却效果更好，加工的质量大大提高，扁平状的喷嘴，喷出的均匀。

更进一步的，喷头可做成直管，喷头与喷管成“L”形；或喷头呈弧形，以适应不同大小的工件。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中冷却系统包括水泵、软管、喷管、喷头和喷嘴，所述喷管固定在移动平台上，所述喷管的一端通过软管与水泵连接，喷管的另一端与喷头连接，所述喷头位于刀具的上部，所述喷头上设有至少一个喷嘴。将喷管固定在移动平台上，喷管随着工件的移动而移动，喷头位于刀具的上部，因此无论工件（管道）加工到什么位置，喷头喷出的水都会随移动平台的移动而移动，能适时对加工部位进行冷却，喷管的一端通过软管与水泵连接，喷管的另一端与喷头连接，通过软管连接，移动平台的移动不会影响冷却水的供给，同时冷却水至上而下进行冷却，不但提高了冷却效果，而且可将加工的铁屑冲走。

2、本实用新型中包括用于收集冷却水的储水槽，所述储水槽设置在移动平台上，冲洗后的冷却水被收集在储水槽中，不会污染工作环境。

3、本实用新型中喷嘴为三个，所述喷嘴的嘴口呈扁平状，三个喷嘴不但能对工件加工的部位进行冷却，同时还能对加工部位相邻的部位进行冷却，冷却效果更好，加工的质量大大提高，扁平状的喷嘴，喷出的均匀。

4、本实用新型中喷头可做成直管，喷头与喷管成“L”形；或喷头呈弧形，以适应不同大小的工件。

附图说明