[实用新型]齿轮激光焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种焊接齿轮时使用的激光焊接工装。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，激光焊接的深宽比高，焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高、无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。随着激光焊接的日益成熟，目前有大量汽车、摩托车等的齿轮均采用激光焊接，由于开式激光焊接机床可以适应焊接的多变性，故目前使用范围最为广泛。开式焊接机床工作时采用传统的焊接工装，由于缺乏专门的保护措施，有可能造成以下危害：第一，焊接过程中激光对操作工人的皮肤、眼睛等造成危害；第二，焊接过程中由于母材熔化而产生的飞溅会烧伤操作工人的皮肤；第三，焊接过程中产生的烟尘等对人体呼吸系统造成危害。

因此，有必要对传统的激光焊接工装进行改进，增设专门的防护机构，以防止焊接过程中激光辐照和飞溅等对操作工人造成危害，加强激光焊接工艺的安全性、可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种齿轮激光焊接工装，其增设了专门的防护机构，以防止焊接过程中激光辐照和飞溅等对操作工人造成危害，加强激光焊接工艺的安全性、可靠性。

本实用新型的齿轮激光焊接工装，至少包括激光发生机构、工件夹紧机构和动力旋转机构，所述动力旋转机构带动所述工件夹紧机构旋转，所述激光发生机构设于工件夹紧机构之上，还包括用于防止焊接时激光辐照及飞溅烫伤的防护机构。

进一步，所述防护机构至少包括包围所述工件夹紧机构且可进行纵向伸缩的防护罩，所述防护罩具有上开口。

进一步，所述防护机构还包括用于控制所述防护罩的纵向伸缩运动的压缩气缸，所述压缩气缸通过压缩空气管路与电磁换向阀连接。

进一步，所述压缩气缸的数量为两个，两压缩气缸对称设置在所述防护罩两侧，所述防护罩的顶部设有固定件，所述固定件与所述压缩气缸的活塞杆连接。

进一步，所述防护罩的外表面环绕有一条以上环形折痕,所述环形折痕将所述防护罩平均分成至少两部分。

进一步，还包括用于吸收焊接时产生的烟尘的排烟机构。

进一步，所述排烟机构至少包括设于所述工件夹紧机构之上的吸烟头和与所述吸烟头连接的吸烟管，所述吸烟头的截面积从外至内逐渐缩小。

进一步，所述工件夹紧机构为卡盘。

进一步，所述动力旋转机构至少包括电机、与所述电机连接的主动轮、与所述工件夹紧机构连接的传动轴、与所述传动轴连接的从动轮，以及连接所述主动轮和从动轮的同步齿形带。

进一步，所述电磁换向阀和所述电机均与计算机数控单元电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的齿轮激光焊接工装，通过在传统的激光焊接工装上增设专门的防护机构，可防止焊接过程中激光辐照和飞溅等对操作工人造成危害，加强激光焊接工艺的安全性、可靠性；而且，飞溅物质粘附在防护机构上，可减少操作工人的事后清理工作，增加工作效率，同时也方便定期清除飞溅物质并重复利用，节约资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实用新型的齿轮激光焊接工装，至少包括激光发生机构（图中未示出）、工件夹紧机构6和动力旋转机构，所述动力旋转机构带动所述工件夹紧机构6旋转，所述激光发生机构设于工件夹紧机构6之上，还包括用于防止焊接时激光辐照及飞溅烫伤的防护机构；焊接时，工件固定在工件夹紧机构6之上，动力旋转机构带动工件夹紧机构6旋转从而带动工件旋转，激光发生机构从上方发出激光束对工件进行焊接；由于在传统的激光焊接工装上增设专门的防护机构，可防止焊接过程中激光辐照和飞溅等对操作工人造成危害，加强激光焊接工艺的安全性、可靠性；而且，飞溅物质粘附在防护机构上，可减少操作工人的事后清理工作，增加工作效率，同时也方便定期清除飞溅物质并重复利用，节约资源。